鍋爐除塵器由上箱、中箱、灰斗、尾水管、支架、濾袋組件、噴射設備、排灰閥等組成。除塵器單排布置，每個房間96個布袋，每個房間一個灰斗。濾袋規(guī)格為1302500mm，每個除塵器有576個濾袋，濾袋上端由拉簧撐開，密封功能好，換袋方便快捷。每個濾袋配有一個碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規(guī)格2.5 \'，每個吸塵器12套，每個房間2套。該10噸鍋爐除塵器配有可編程控制器(PLC)控制儀表和6個離線閥門，確保獨立規(guī)劃在30毫克以下，如果排放標準下降，應更換除塵器類型。為了保證濾袋的過濾和運行，每個過濾器還配有一套濾袋泄漏檢測設備。

鍋爐布袋除塵器選用離線脈沖除塵。它是一種風量大、除塵效果好、除塵功率高、運行可靠、維修方便、占地面積小的單元組合式除塵器。但是這個10噸鍋爐布袋除塵器的布袋總是被簡單的刺破，這是個大問題。很多客戶都很擔心爆胎后黑煙的問題。不是其他環(huán)保局直接把你關了，說明你環(huán)保不合格?？梢哉f，近幾年的環(huán)保排放標準每年都是新的一條。以前排放100多mg，然后80 mg，我們要過30 mg這個國家標準應該需要很長時間。但是，現(xiàn)在有了更多的行業(yè)，居民和人們的環(huán)境意識開始急劇上升，先進工作者的生活水平意識也提高了。沒有人愿意有錢花，所以先進工作者現(xiàn)在做到了不到5 mg。

鍋爐布袋除塵器的含塵氣體通過導流管進入各機組灰斗。在灰斗導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒灰塵分別落入灰斗，其余灰塵隨氣流進入中間箱體的過濾區(qū)。過濾后的清潔氣體通過過濾袋，并通過上箱、離線閥和排氣管排出。過濾結束后，當濾袋表面積達到設定量時，除塵控制設備按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥進行噴射，抖落濾袋上的灰塵，落入灰斗的灰塵通過排灰閥排出。濾袋注射在每個腔室中依次進行，每個腔室約5分鐘，在六個腔室中依次約半小時，注射這個腔室，然后注射另一個腔室，以此類推。

鍋爐脈沖袋式除塵器配有直通式脈沖閥，脈沖閥直接嵌入氣囊內，其儲蓄通道和泄壓通道經過合理規(guī)劃，使其能快速開閉。脈沖閥與各吹管之間的連接選擇插入式，吹管上安裝不同孔徑的噴嘴。噴嘴對準每個濾袋口的中心，每15個濾袋共用一個脈沖閥，口部無噴射器。

2017年，出現(xiàn)了很多燒鍋爐包的現(xiàn)象。今年客戶安裝鍋爐除塵設備的第一要求是合格，不燒包。其實也不是說所有的小鍋爐除塵器都會燒包。袋式燃燒是所有高溫除塵器都可能出現(xiàn)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不僅存在于小型鍋爐除塵器中。為什么小型鍋爐除塵器更常燒包？個人認為，與規(guī)劃過程是否可行密切相關。

很多廠家，尤其是一些小廠家，對小鍋爐除塵器的規(guī)劃不是很重視。鍋爐煙氣具體參數不確定，只能靠經驗來做常規(guī)規(guī)劃。這樣規(guī)劃的危害是一般小鍋爐的煙氣出口溫度比較高，200度以上燒包比較常見。如果在這種溫度下不采用可靠的冷卻方法，這些袋子只有結合傳統(tǒng)的旋風袋才能燃燒。畢竟集塵器袋的溫度承載值超過這個約束一定會燃燒，這是毋庸置疑的。然后就是劣質的布袋，就是很多廠家貪圖省錢，耐溫

火星、明火、死火構成了一個包燒包，要從兩面入手。一是鍋爐除塵器管道太短，可能滅火設備規(guī)劃不合理。燃煤鍋爐的煙氣中有一些未燃盡的火花，隨氣流進入布袋除塵器，造成布袋燒毀。因此，小型鍋爐除塵器應規(guī)劃防火設備。然后就是風扇選擇不當。風機選型太小，風力不好，不能滿足吸塵器的應用要求。風扇選擇過大，氣流速度過快，火星以極快的速度進入吸塵器。以后冷卻可能會停止，布袋燒壞是常事。通常與燃煤鍋爐相比，因明火、死火等導致的燒包事件。更簡單地發(fā)生在生物質鍋爐的集塵器中。由于生物質鍋爐中的煙塵較輕，粘性較大，簡單地隨氣流進入除塵器，造成布袋燃燒，因此火星阻隔措施要處理到位。

鍋爐除塵器改造應注意哪些方面

1.除塵器溢流槽及以上部分全部取消，更換溢流槽，除塵器溢流槽由開啟變?yōu)殛P閉。與開式水槽不同，閉式溢流槽只是由于局部損壞而被引風機吸空，從而杜絕了引風機因局部開裂漏風而帶水的問題。

2.鍋爐除塵器改造對溢流槽供水方式進行了改造，由原來的單進水口改為環(huán)形管多點均勻進水口，以保證溢流槽水位，形成穩(wěn)定均勻的水膜。

3.在文丘里喉管處安裝一個不銹鋼噴嘴，并加一根2英寸的礦水管給噴嘴加壓供水，以去除小顆粒后再進入簡化筒。

4.使用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿的材料，按比例混合，從一開始就勾出除塵器筒體內壁，確保筒體密閉。

5.為了保證溢流槽的連續(xù)供水，杜絕運行中無水“干燒”現(xiàn)象，從一開始就增加了一根4英寸的處理過的礦井供水管，全天連續(xù)向除塵器供水，原供水管和新鮮水泵作為備用供水設備。

6.在原規(guī)劃鍋爐房的堆放池內安裝兩臺污泥泵和兩根排水管。除塵器排出的灰水堆放在堆放池后，鍋爐除塵器由灰水分離設備進行改造和分離，然后將清水泵入礦井水堆放池，由礦井水處理站從一開始處理后供給除塵器，從而結束了除塵水的大閉路循環(huán)，杜絕了除塵水的二次污染問題。

鍋爐除塵器的運行功能具有良好的運行功能，其除塵能力可達99%，塵?？捎行占?.3微米以上(微米)。但煙氣阻力大，約1000 Pa，引風機要求風壓大，導致該鍋爐除塵器的應用受到限制。目前鍋爐除塵器用濾袋的原料有聚酯、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維，各種原料的特點如下：

1.鍋爐除塵器中聚酯的耐熱溫度可達135，但耐堿性較差；

2.尼龍耐熱100-110，強度高。

3.聚丙烯電阻熱溫度為100℃左右，身手酸堿腐蝕，

　　4、丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學功用好;

　　5、玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差;

　　6、聚酰胺耐溫濾袋可耐220℃溫，耐酸耐堿功用好。