燃煤鍋爐，顧名思義，就是用煤作為燃料來加熱鍋爐。初中的化學(xué)知識告訴我們，煤燃燒會產(chǎn)生二氧化硫和氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。一些地方已經(jīng)拆除了小蒸汽噸的燃煤鍋爐，但一些地方仍然存在燃煤鍋爐。那么，如何處理燃煤鍋爐的廢氣呢

對于燃煤鍋爐廢氣的處理，要做好三個方面的工作。首先需要除塵，煤炭燃燒會產(chǎn)生大量的飛灰和粉塵，嚴(yán)禁直接排放。因此，應(yīng)安裝除塵器，考慮灰塵的高溫特性，并根據(jù)實際工況增加耐高溫袋式過濾器或冷卻系統(tǒng)。

其次，要做好脫硫工作。所謂脫硫，就是去除燃煤煙氣中的二氧化硫。目前常用的脫硫工藝有雙堿法脫硫工藝和石灰石-石膏法脫硫工藝，這兩種工藝都需要結(jié)合一個載體——脫硫塔，因為燃煤煙氣酸性高，所以需要做好設(shè)備防腐工作。

再者，脫硝要做好。所謂脫硝就是去除燃煤煙氣中的氮氧化物。目前，常用的脫硝工藝包括SNCR脫硝工藝和可控硅脫硝工藝，這兩種工藝在國內(nèi)外燃煤電廠脫硝運行中已經(jīng)成熟并廣泛應(yīng)用。

1.旋風(fēng)除塵

使含塵氣體運動，利用離心力從氣流中分離捕集塵粒。這種除塵器歷史悠久，應(yīng)用廣泛，種類繁多，結(jié)構(gòu)簡單，無運動部件，成本低廉，維護(hù)管理方便；除塵效率一般在85%左右，可分離粒徑大，只能用于高溫除塵的預(yù)處理。

2.濕法除塵

當(dāng)含塵氣體與水或其他液體接觸時，由于水滴和塵粒的慣性碰撞和其他作用，塵粒與氣流分離。它的突出優(yōu)點是可以同時凈化有害氣體；但容易產(chǎn)生二次污染，能耗高。高溫除塵工藝流程長，操作復(fù)雜，運行成本高，因此很少使用這種方法。

3.靜電除塵

高壓電源和一對電極(放電電極和集塵板)產(chǎn)生不均勻的電場，將氣流中的灰塵分離捕集。靜電除塵效率可達(dá)90%~99.6%，捕獲的塵粒平均粒徑為5m，壓力損失小。但是一次性投資和運營成本高。對于高溫含塵煙氣，高壓下需要有穩(wěn)定的電暈電荷。還有一些問題，比如粉塵的比電阻，氣體成分的敏感性，電極的腐蝕等。對于含塵氣體，也有電火花引起的爆炸。

4.過濾并去除灰塵

通過使含塵氣流穿過過濾材料來分離和捕集灰塵。以廉價砂、礫石、焦炭等顆粒物為過濾材料的顆粒層除塵器在高溫廢氣除塵中備受關(guān)注。過濾除塵的除塵效率可達(dá)99%。以耐高溫纖維織物為過濾材料的袋式除塵器廣泛應(yīng)用于工業(yè)尾氣的除塵。