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脈沖袋式除塵器負載調試的一般程序是什么?

脈沖袋式除塵器可廣泛應用于破碎、包裝、倉頂、熟料冷卻機等除塵系統(tǒng)和水泥廠的各種磨機,如磨煤機除塵,增加防火防爆措施,并相應改變除塵器的結構。它也適用于粉塵濃度極高的氣體的除塵,如帶有O-Sep粉末洗滌器的研磨系統(tǒng),其中氣體粉塵濃度高達1000克/M3。該系列除塵器可用于無旋風除塵,除水泥行業(yè)外,還適用于冶金、化工、機械、民用鍋爐廢氣的除塵。該系列除塵器的濾袋一般采用聚酯針刺氈,允許使用溫度小于120。如果濾袋由芳綸針刺氈制成,其允許使用溫度可達210。但是這種過濾材料很貴。如果處理后的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,應在廢氣進入除塵器前采取冷卻措施。

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脈沖袋式除塵器是90年代先進的臥式除塵器。它綜合了各種袋式除塵器的優(yōu)點,即室反吹和吹脈沖清灰,克服了室反吹清灰強度不足和吹脈沖清灰同時過濾的缺點。因此,擴大了袋式除塵器的應用范圍。由于這種除塵器的結構有其自身的特點,提高了效率,延長了濾袋的使用壽命。

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脈沖袋式除塵器負荷調試的一般程序是,負荷調試應在空載調試后進行,負荷調試應遵循全過程調試方案,過濾器應按工藝順序運行。

1.使用吸塵器前,如果壓縮空氣集中供應,請打開氣閥并檢查壓力值。如果空壓機供氣,先啟動空壓機(一般提前15分鐘)。當壓力升至設定值時,依次啟動空氣切斷裝置和脈沖控制器系統(tǒng)。5分鐘后,重啟風扇。啟動風機前先關閉調節(jié)閥,待風機正常運行后再慢慢打開風門。

2.在除塵器開始正常運行的一段時間內,需要連續(xù)觀察其工作狀態(tài),觀察或檢測除塵器,調整脈沖寬度和間隔,防止除塵過度或除塵不足,這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。吸塵器處于工作狀態(tài)。觀察脈沖控制器和電磁閥的工作情況。確認正常后,短時間關閉風機和脈沖控制器,打開檢查門,檢查濾袋表面的集塵情況,根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度調整脈沖寬度和脈沖間隔。

3.調節(jié)進氣口上的調節(jié)閥,使進氣口的進氣量滿足要求,使整個風網(wǎng)處于合理的運行狀態(tài)。

4.如果調試后要停止除塵系統(tǒng),請按以下順序停止,先停止風機,n分鐘后停止空壓機,其中n大于等于三個噴射周期。當壓力降至<0.2兆帕時,關閉脈沖控制器系統(tǒng),待灰斗中的粉塵排出后,再延長5分鐘關閉卸料器。

5.如果除塵器設備本身沒有工作缺陷,整個風網(wǎng)不能正常工作,檢查風網(wǎng)的暢通情況和風機的工作參數(shù),從而判斷是風網(wǎng)設計問題還是除塵器和風機的選擇不合理。

脈沖袋式除塵器采用上袋抽氣方式,改變了換袋操作。袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過濾料,將塵粒過濾下來。濾料主要靠慣性碰撞捕捉粗塵,細塵主要靠擴散篩選。濾料的粉塵層也具有過濾功能。脈沖袋式除塵器進出口風道布局緊湊,氣流阻力小。采用脈沖噴吹,通過在不同的室中停止空氣來清潔灰塵,清潔周期長,消耗低,可以延長濾袋和隔膜的使用壽命。布袋可以不停地維修

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