脈沖袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體和下箱體組成。運(yùn)行時(shí)，含塵氣體通過進(jìn)氣道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨著氣流的轉(zhuǎn)向向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵沉積在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體進(jìn)入凈集氣管-排氣道，通過排氣扇排入大氣。清灰過程是先切斷本房間潔凈空氣的出風(fēng)管，使本房間布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(不同房間停風(fēng)清灰)。然后，打開脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹，清除灰塵。切斷閥的關(guān)閉時(shí)間足以保證吹洗后從濾袋上剝離下來的灰塵會沉降到灰斗中，從而避免了灰塵從濾袋表面分離后會隨著氣流附著在相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋能夠全面清除灰塵，排氣閥、脈沖閥和排灰閥能夠由可編程控制器全自動(dòng)控制。

脈沖除塵器對絕熱材料和絕熱方法的要求

1.脈沖除塵器的絕緣材料必須滿足絕緣性能，并保證絕緣后絕緣結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50度(環(huán)境溫度不高于25度時(shí))；當(dāng)環(huán)境溫度高于25度時(shí)，絕緣結(jié)構(gòu)的外表面溫度可以比環(huán)境溫度高25度)。保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)應(yīng)完整，使用過程中不得有燃燒、腐爛、剝落等現(xiàn)象。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不應(yīng)在自重、振動(dòng)、風(fēng)和雪等附加載荷下?lián)p壞。

2.保溫層應(yīng)防水防火，保溫后整體平面應(yīng)平整美觀(保溫后平面不得漏過加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋應(yīng)與外護(hù)板平齊，外層應(yīng)有氣流層保溫結(jié)構(gòu))。

3.應(yīng)采取可靠的措施，特別是在加強(qiáng)筋處，以確保不超溫。

4、保溫施工必須在除塵器氣密性檢查或試驗(yàn)合格后方可施工。

5.任何天氣條件下都使用保溫，所以殼體保護(hù)板的鋪設(shè)有利于排水。

6.保溫結(jié)構(gòu)要求每平方米不少于8個(gè)自鎖墊圈，抽芯鋁鉚釘水平間距200MM。

7.保溫層厚度為100毫米，每根加強(qiáng)筋厚度為50毫米。保溫材料為高溫玻璃棉(1000型，=50)，沿厚度方向分兩層鋪設(shè)。層間間隙應(yīng)錯(cuò)開，間隙距離不應(yīng)小于板長或板寬的三分之一。拼接應(yīng)緊密光滑。高溫玻璃棉外層應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鋼絲網(wǎng)，然后用自鎖墊圈壓緊?；叶废虏夸佋O(shè)鋼網(wǎng)，然后用自鎖墊圈壓緊。

8.每個(gè)門的傳動(dòng)裝置處的隔熱不會影響門的開啟和設(shè)備的運(yùn)行。

9.殼體保護(hù)板與連接角鋼連接時(shí)使用5*13-11自拉鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板連接時(shí)使用5*11-11自拉鋁鉚釘。

10.支撐角鋼上下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。

11.保溫層的內(nèi)外層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，層間和接縫處不得有孔洞。絕緣密度應(yīng)確保其在長期運(yùn)行中不會坍塌。

12.脈沖除塵器絕緣后的噪聲應(yīng)小于85分貝。

13、水平角大于45度的斜面和水平結(jié)構(gòu)部位，保溫層應(yīng)設(shè)置支撐，支撐應(yīng)位于法蘭等處上方，其位置不影響螺栓拆除。

14.為了保證金屬公共關(guān)系外部性的整潔和美觀