在選擇鍋爐除塵器時(shí)，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為不僅要去除鍋爐煙氣，還要根據(jù)煙氣濃度值、粒徑和煙氣溫度的規(guī)格來選擇鍋爐除塵器。

如果不選擇合適的型號(hào)規(guī)格，很有可能排出的蒸汽達(dá)不到環(huán)保局的驗(yàn)收規(guī)范。因此，人們不能通過投資金錢和財(cái)產(chǎn)來達(dá)到預(yù)期的實(shí)際效果，浪費(fèi)時(shí)間和成本。所以，我們來告訴大家如何選擇鍋爐除塵器。

有機(jī)廢氣粉塵濃度值

首先掌握當(dāng)?shù)劐仩t煙氣的排污濃度值和鍋爐煙氣的粉塵濃度值，計(jì)算除塵器的除塵效率，然后選擇除塵器的型號(hào)規(guī)格和主要參數(shù)。選擇鍋爐除塵器時(shí)，應(yīng)選擇相對(duì)高效的除塵機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處置。

灰塵外部擴(kuò)散

鍋爐排氣系統(tǒng)的煙氣由不同粒徑的塵粒組成。塵粒的粒徑范圍一般為3-500M，一般按照對(duì)應(yīng)的粒徑范圍進(jìn)行分選。一組總重量占煙氣總重量的百分比稱為其分散度。不同種類的除塵器對(duì)粉塵顆粒的分散有不同的適應(yīng)性。

煙氣處理工作能力

各種除塵器往往有自己的設(shè)計(jì)方案來處理煙氣。在這種煙氣量下工作時(shí)，除塵器可以處于良好的工作狀態(tài)。當(dāng)詳細(xì)負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，除塵效率也會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)詳細(xì)負(fù)荷小于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，除塵效率降低；當(dāng)載荷高于設(shè)計(jì)載荷時(shí)，吸塵器的摩擦阻力增大。

絕大多數(shù)鍋爐選擇颶風(fēng)袋除塵和煙氣脫硫。單極旋風(fēng)除塵器一般用于往復(fù)爐排、鏈條爐排等層燃鍋爐。用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室鍋爐，如起重工具鍋爐、煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐等。一般選擇一次除塵和二次除塵，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮隔熱和防寒措施。

關(guān)鍵方法如下：在線清洗、全主動(dòng)、定期執(zhí)行過濾裝置清洗，允許除塵設(shè)備連續(xù)、連續(xù)的實(shí)際運(yùn)行和粉塵的實(shí)際運(yùn)行。當(dāng)除塵設(shè)備關(guān)閉并清洗過濾裝置時(shí)，進(jìn)行離線清洗。具體如下：每個(gè)除塵設(shè)備中浮塵的裝載周期時(shí)間不得超過超負(fù)荷工作能力。提高移動(dòng)和處理灰塵的效率。按需清洗，清洗過濾裝置。過濾裝置加載時(shí)主動(dòng)啟動(dòng)，通過特定的跨介質(zhì)表面工作壓力降低。

鍋爐除塵器集成在各種柱式鍋爐、垂直傳動(dòng)鏈條鍋爐、工業(yè)窯爐、磚廠隧道窯煙氣鍋爐、磚瓦廠煤矸石磚煙氣除塵脫硫中，也集成在硅鐵爐、硅酸鈣爐等高粉塵濃度煙氣中，難以處理，如鋸末燃料鍋爐、秸稈燃料鍋爐、木質(zhì)燃料鍋爐、燃油鍋爐、廢塑料燃料鍋爐。鍋爐除塵器分段組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸安裝快捷的特點(diǎn)。鍋爐除塵器選用我國(guó)優(yōu)良的高分子材料和耐熱玻璃鋼防腐環(huán)氧樹脂，提高了耐磨性和耐熱性水平，大大提高了使用壽命。

鍋爐除塵器選用單脈沖停風(fēng)瓦斯爆炸爐除塵，瓦斯爆炸爐可以達(dá)到一次深化除塵的目的，因此除塵周期時(shí)間增加，降低了除塵能耗，也大大降低了空氣壓縮消耗。此外，集塵袋和脈沖電磁閥的疲勞程度相對(duì)降低，從而使集塵袋和泵殼的使用壽命延長(zhǎng)一倍。