氣布比的選擇氣布比的選擇實(shí)際上是每單位濾料每分鐘通過(guò)的煙氣量。對(duì)于小型袋式過(guò)濾器，氣布比是入口氣體體積與濾布面積之比。為了找到氣布比，必須以濾料的類型、除塵方法和除塵器的功能為主要依據(jù)。如果過(guò)濾風(fēng)速在除塵過(guò)程附近處于較高狀態(tài)，這種狀態(tài)很容易因氣流分布不均勻而導(dǎo)致二次揚(yáng)塵；如果過(guò)濾風(fēng)速較低，運(yùn)行阻力很可能導(dǎo)致頻繁除塵，進(jìn)而增加投資成本，降低相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。正常情況下，過(guò)濾風(fēng)速需要達(dá)到每分鐘1米的速度。如果是粉塵濃度高的吸塵器，過(guò)濾風(fēng)速需要在每分鐘0.8m以下。在保證氣流分布均勻的情況下，應(yīng)盡可能提高除塵功率。對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，濾料的質(zhì)量直接影響其除塵能力，因此在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制其質(zhì)量。在選擇濾料的過(guò)程中，不僅要考慮顆粒的硬度，還要考慮粉塵和煙氣的特性，總結(jié)這些影響因素，然后選擇濾料。在正常情況下，除塵能力高的濾料具有以下特點(diǎn)：耐腐蝕、透氣性好、耐磨、符合現(xiàn)場(chǎng)要求。清潔方法1。脈沖反吹法這種清洗方法以反吹氣壓原理為主要依據(jù)，根據(jù)壓力不同可分為兩種方法，即低壓脈沖反吹法和高壓脈沖反吹法。目前，這種除灰方法已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，除灰效果較好。但是這種除塵方式有一個(gè)缺陷，就是有壓縮空氣源，否則無(wú)法正常運(yùn)行。2.反向氣流反洗法實(shí)際上，反向氣流反洗法是讓反方向吹回來(lái)的空氣通過(guò)粉塵層和濾袋，使濾袋上的粉塵在氣流的作用下脫落。在氣流分選粉塵的過(guò)程附近，清灰機(jī)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，但濾袋內(nèi)部需要相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)，如網(wǎng)架或支撐環(huán)，這樣濾袋就不會(huì)被壓扁或卡住，也能達(dá)到保護(hù)初始層的效果。3.機(jī)械振動(dòng)清灰法機(jī)械振動(dòng)清灰法主要用于清洗設(shè)備的頂部和中部。這種除塵方式主要依靠機(jī)械振動(dòng)裝置的周期性，依次振動(dòng)濾袋，進(jìn)而達(dá)到除塵的目的。這種除塵方法不僅功能穩(wěn)定，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。更適合粉塵濃度低、風(fēng)量小的除塵，但這種除塵方式的運(yùn)行時(shí)間不能持續(xù)太久。4.改變思路為了進(jìn)一步的除塵動(dòng)力，可以在靠近現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的地方改造吸塵器，可以布置一些新的吸塵管道路徑，可以和原有的管道路徑進(jìn)行切換，在現(xiàn)場(chǎng)可以設(shè)置一些吸塵軟管或者吸塵頭，各種吸塵頭可以將設(shè)備表面的灰塵吸走，進(jìn)而達(dá)到目的。