布袋除塵器的維護(hù)和檢修
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布袋除塵器的電控設(shè)備的操作必須嚴(yán)格按供電設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，操作人員必須熟悉電除塵原理、布袋除塵器原理、結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)章。
正常運(yùn)行維護(hù)
按運(yùn)行值班制度正常運(yùn)行維護(hù)
定期維護(hù)及保養(yǎng)
- 凡遇除塵器臨時(shí)停用時(shí)，各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。
- 每班打開(kāi)布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次，以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝水。
- 定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個(gè)脈沖閥的動(dòng)作情況，出現(xiàn)不動(dòng)作的要及時(shí)處理。
- 定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過(guò)濾器，并定期給油霧器加入干凈機(jī)油。
- 定期檢查提升閥動(dòng)作情況。
- 空氣炮的檢查及維護(hù)：
1月檢：
1.1檢查全部空氣管道及連接處是否松動(dòng)漏氣。
1.2檢查全部氣動(dòng)元件工作是否正常、靈活。
2、半年檢：
2.1進(jìn)行全面外觀檢查，空氣炮有無(wú)結(jié)構(gòu)損傷。
2.2關(guān)閉空氣炮氣源，釋放炮體內(nèi)氣體，卸掉放水塞，排出內(nèi)部全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。
2.3檢查空氣炮的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。
2.4正常操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)空氣炮漏氣，需清理或更換“0”型密封圈或活塞。此項(xiàng)工作應(yīng)注意：首先關(guān)閉氣源，停止供氣，釋放炮內(nèi)氣體，從炮筒上取下活塞進(jìn)行清理，更換配件。無(wú)論是清理還是更換配件，只要活塞從炮筒中取出，都應(yīng)更換新的“0”型密封圈。安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤(rùn)滑。
2.5檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊片，如損壞應(yīng)更換，然后把全部零件安裝牢固。
2.6檢查全部接線，有無(wú)松動(dòng)、磨損或斷裂現(xiàn)象。
檢修
- 小修
布袋除塵器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，主要是處理設(shè)備的內(nèi)部故障，檢查排灰系統(tǒng)是否暢通，校正指示儀表，溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確情況，檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況，檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。
- 中修
運(yùn)行約半年～一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約2至5天，內(nèi)容如下：
- 檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況，檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。
- 檢查人孔門(mén)，檢修門(mén)及法蘭的密封性能，應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。
- 檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。
- 檢查差壓、壓力管道的暢通情況。
- 檢查旁路煙道旁路閥密封圈狀況，破損的及時(shí)更換。
- 電氣設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書(shū)及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。
- 大修
一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5~15天。大修內(nèi)容是按上述中、小修內(nèi)容檢查到的故障未能及時(shí)解決的，發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕的零部件及已到年限正常老化、磨損的零部件需要更換的，根據(jù)設(shè)備狀況進(jìn)行一次較徹底的維修調(diào)整。大修前按下表進(jìn)行準(zhǔn)備。
| 檢修
項(xiàng)目 | 工 藝 方 法 及 注 意 事 項(xiàng) | 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) |
| 一、編制檢修計(jì)劃 | 查看布袋除塵器停運(yùn)前清灰系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備缺陷、上次大修總結(jié)及大修以來(lái)的檢修工作記錄（如檢修中的技術(shù)改進(jìn)措施，備品備件更換情況），通過(guò)深入分析各項(xiàng)資料，編制大修計(jì)劃：
|
計(jì)劃由技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)，涉及重大安全措施應(yīng)由安監(jiān)部門(mén)審定。 |
| 二、做好物資準(zhǔn)備及場(chǎng)地布置 |
物資準(zhǔn)備工作包括材料、備品配件、安全用具、施工用具、儀器儀表、照明用具等的準(zhǔn)備。
檢修場(chǎng)地布置工作包括場(chǎng)地清掃、工作區(qū)及物資堆放區(qū)域的劃分，現(xiàn)場(chǎng)備品配件的管理措施等。 | 安全用具需專職或兼職安全員檢查；電場(chǎng)內(nèi)部照明使用手電筒或12V行燈，需用220V照明或檢修電源時(shí)應(yīng)增設(shè)觸電保護(hù)器，在人孔門(mén)外醒目處裝設(shè)閘刀，并有專人臨護(hù)。 |
| 三、準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)記錄表格 | 漏風(fēng)率測(cè)定所需的記錄表格（必要時(shí)）。 | |
| 四、做好安全措施 | 嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作票，完成各項(xiàng)安全措施。 | 經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人共同在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。 |
故障處理
布袋除塵器在運(yùn)行過(guò)程中一旦發(fā)生故障應(yīng)立即進(jìn)行處理。如下：
| No | 故障狀況 | 原因分析 | 處理措施 |
|---|---|---|---|
| 1 | 預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速上升，控制系統(tǒng)發(fā)出超溫警報(bào) | 鍋爐可能出現(xiàn)尾部燃燒 | 聯(lián)絡(luò)鍋爐中控，當(dāng)溫度持續(xù)上升且超過(guò)190℃以上，應(yīng)果斷停爐，以防燒毀濾袋。 |
| 2 | 預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速下降，控制系統(tǒng)發(fā)出超低溫警報(bào) | 鍋爐可能出現(xiàn)爆管故障 | 聯(lián)絡(luò)鍋爐中控，超過(guò)露點(diǎn)溫度以下，應(yīng)果斷停爐，以防發(fā)生結(jié)露引起的濕壁、糊袋。 |
| 3 | 煙囪出口有明顯可見(jiàn)煙 |
（1）剛使用新濾袋還沒(méi)有進(jìn)入除塵穩(wěn)定期
（2）個(gè)別濾袋發(fā)生破損 | （1）新濾袋使用數(shù)周時(shí)間后除塵趨于穩(wěn)定。
（2）檢查差壓小于異常值的分室，關(guān)閉該室提升閥進(jìn)行封堵或更換破損濾袋 |
| 4 | 某室濾袋差壓明顯偏離正常 | 該室發(fā)生出現(xiàn)個(gè)別濾袋破損. | 見(jiàn)3（2）處理方法 |
| 5 | 脈沖閥電磁線圈有導(dǎo)通，但脈沖閥不動(dòng)作 | (1)脈沖閥外室卸壓氣路堵塞
(2)電磁鐵故障 | （1）檢查或清除脈沖閥外室卸壓氣路
（2）更換電磁線圈 |
| 6 | 氣包壓力報(bào)警 | 壓力不在0.2～0.25Mpa范圍 | （1）壓縮空氣氣源壓力或出力不夠。
（2）氣路出現(xiàn)較大泄露，密封泄露點(diǎn)。 （3）減壓閥活塞異物堵塞，清理異物。 |
| 7 | 提升閥不能動(dòng)作 | （1）汽缸電磁閥不能導(dǎo)通
（2）提供的氣壓不夠 | （1）更換電磁閥
（2）檢查氣路. |
| 8 | 在氣包處可以聽(tīng)到明顯漏氣聲 | (1)氣包底部球閥關(guān)閉不完全
(2)氣包聯(lián)接件不密封 (3)脈沖閥膜片出口有雜質(zhì) | (1)關(guān)閉氣包底部球閥
(2)鎖緊氣包聯(lián)接件  (3)手動(dòng)導(dǎo)通脈沖閥,清除膜片出口雜質(zhì)，必要時(shí)關(guān)掉氣包氣源，降壓后拆下脈沖閥去除雜質(zhì)。 |
| 9 | 氣缸換向閥呼吸孔漏氣 | 換向閥內(nèi)部活塞異物卡住 | 用內(nèi)六角扳手打開(kāi)換向閥端蓋，取出活塞去除異物后恢復(fù)安裝。 |
| 10 | 糊袋 | 煙氣濕度大、溫度低引起結(jié)露，導(dǎo)致粉塵與濾袋的粘性大，清灰失效。 | 排除結(jié)露現(xiàn)象后，濾袋壓力可以自然恢復(fù)。 |