脈沖除塵器采用分倉離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹清灰和一般脈沖清灰的缺點(diǎn)。它除塵能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率低，能耗低，占地面積小，運(yùn)行可靠穩(wěn)定。該系列除塵器特別適用于鐵合金廠：電石爐及各種電爐的除塵；鋼鐵廠的煙氣凈化；電廠燃煤鍋爐和小鍋爐的除塵；垃圾焚燒爐的除塵；冶煉廠高溫?zé)煔獾某龎m：鋁廠煙氣凈化；水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾和窯頭的除塵：炭黑廠尾氣的除塵。其應(yīng)用領(lǐng)域具有高溫、大煙量的特點(diǎn)。

脈沖除塵器的特點(diǎn)；

1.室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)克服了常規(guī)脈沖除塵器和室反洗除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、耗鋼量少、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。

2.由于清灰是采用脈沖噴吹進(jìn)行的，在不同的氣室中停氣，一次噴吹即可達(dá)到清灰的目的，因此延長了清灰周期，降低了清灰能耗，并可大大減少壓縮空氣的消耗。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，使濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。

3.在不停止系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，可以在不同的房間進(jìn)行修理和更換袋子。濾袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋的龍骨采用多邊形形狀，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長了袋的使用壽命，便于卸袋。

4.采用上袋抽吸法。換袋時(shí)將骨架拉出后，將臟袋放入箱體下部的灰斗中，從人孔中取出，改變了換袋的操作條件。

5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性能好。檢查門由優(yōu)良的密封材料制成。在制造過程中，采用煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6.進(jìn)出風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。