近年來，環(huán)境污染問題已經成為各國迫切需要解決的一項重要而棘手的難題。通過對許多大城市進行空氣細顆粒物源分析，了解到原煤粉塵是各大城市PMio的主要來源之一，其對PMio的增長率為20.0~44.5%，而PMio中PM2.5濃度超過50%，總濃度超過90%⑴，對環(huán)境空氣及人體健康危害極大，是區(qū)域空氣復合型環(huán)境污染的主要空氣污染物。

　　原煤全過程產生的全部空氣污染物一直是我國環(huán)保企業(yè)所關心的一大難題。2010年7月1日起，國家環(huán)保部頒布實施了新的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)，要求運行中的發(fā)電機組必須符合以下條件：煙塵濃度低于30mg/m3；重點區(qū)域的發(fā)電機組必須達到更嚴格的特別排污限值：煙塵濃度低于50mg/m3;SO2濃度低于50mg/m3;NOx濃度低于100mg/m3；汞和化學物質濃度低于0.03mg/m3o，由國家發(fā)改委、環(huán)境保護部及能源局等部門聯(lián)合發(fā)布的《煤電節(jié)能減排升級改造行動計劃(2014~2020年)》，明確提出了電廠煙塵濃度低于50mg/m3、二氧化硫和煙塵濃度低于50mg/m3o，且不超過lOmg/n。③。2015年《關于全面實施燃煤電廠超低排放及節(jié)能改造工作方案的通知》(發(fā)改能源〔2015〕144號)指出，超低排放改造范圍全面擴大，主要總體目標是：到今年全國所有新建火電站和現(xiàn)有火電站中，在具備改造標準的前提下，加快超低排放改造步伐。規(guī)范東部17年，中西部到2018年，以及到今年，中西部地區(qū)都要實現(xiàn)轉型，達到超低排放。隨著能源行業(yè)清潔化改造的逐步完善，超低排放正全力引導鋼鐵、裝飾建材等非電力行業(yè)。今年5月發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)超低排放改造工作方案》規(guī)定，主要產品鍛燒球團礦，粉塵、SO2和NOx的濃度應分別在10mg/m3>35mg/m3>50mg/m3；焦化廠煙塵應在10mg/m3>30mg/m3>150mg/m3o。

　　為更好地實現(xiàn)超低排放限值對細顆粒物排放的限值要求，電力企業(yè)紛紛推出了低超低溫電除塵和濕式電除塵兩大流行的超低排放改造路經，技術路經分別如圖1?1、1?2所示，可見在原有系統(tǒng)軟件中，靜電除塵器的性能，特別是對細顆粒物的清潔性能，是否對改造加工工藝的選擇、項目投資和最終目標的實現(xiàn)起到關鍵作用。

　　電控領域超低排放處理工藝對微粒的去除效果較差，電力企業(yè)更依賴于電除塵器的性能，因此?電除塵器作為電控領域超低排放中的主要除塵器設備，對于完成超低排放具有特別重要的作用，電除塵效率的提高不僅可以達到較低的排放標準，而且可以減輕濕試電除塵器的負荷。雖然EEC對lOpim之上的煙塵的捕集率幾乎達到100%，但是對于lpim以下的微粒，粒徑較小尤其是在以下，其捕集方法是基于外部擴散濃濃濃濃濃極化和靜電場濃濃濃濃極化的附加效果。由于正離子外擴散的原因導致?微粒的粒徑越小，電流量衰減系數(shù)的速率越快，就越難給正電荷充盈，從而不易被陽極板吸到⑺。因此它對于顆粒低于5pn的情況，尤其是對亞微米級超細顆粒物樹脂的吸附效率較低，而對比阻性較高的細顆粒物樹脂的吸附實際效果則急劇下降。此外，基礎機械設備振蕩除灰的實際效果較差，表面容易積塵，危害電暈放電的效用，甚至造成?反電暈放電等，從而影響機械設備的除塵性能。此外，所采集的極片煙塵在振打除灰時，極易發(fā)生煙塵二次飛揚、再次進入極片并肇事逃逸等難題，最終造成排放超標準KT。

　　本發(fā)明的技術短板導致電除塵器對微細顆粒物的收集性能較差QT9]，而當今的超低排放技術主要是根據選擇濕試或低超低溫電除塵等技術來完成的，中小型燃煤蒸汽鍋爐也基本套入上述情況技術，因此?急于求成地開發(fā)設計電除塵新式高效率提質增效技術以進行升級改造，近年來干試除塵行業(yè)也不斷涌現(xiàn)出移動式電除塵、新式供電系統(tǒng)、機電工程多復雙區(qū)電除塵、電凝聚技術等新技術，但在鍋爐行業(yè)，特別是中燃油鍋爐廢氣處理行業(yè)，要想不出現(xiàn)水土不服現(xiàn)象，要想對細顆粒物的凈化效果有明顯提高，甚至是一次設備投資大，設備繁雜。因此，開發(fā)和開發(fā)設計經濟易行、性能顯著的提質增效技術刻不容緩。

　　本文選取了基本干式電除塵器對微粒收塵性能較差這一關鍵問題，根據對其濃差極化收塵規(guī)律和技術短板的剖析，開發(fā)設計了新型除塵濾槽技術和明確提出了雙極式靜電收塵技術，對各性能因素進行了系統(tǒng)軟件試驗剖析和結構優(yōu)化，獲得了工業(yè)生產應用計劃方案，為提高干式電除塵器整體性能，促進其技術升級和更廣泛應用，推動了工業(yè)生產中深層次開展超低排放和治理污染降霾工作的新途徑。