眾所周知，耐火材料廠的粉塵是挺多的，脈沖袋式除塵器近年來在耐火材料廠使用很多，這耐火材料在運輸及生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵的危害引起人們的高度重視。

      耐火材料生產(chǎn)中，對揚塵設(shè)備密閉很重要，它能使空氣中含塵量大大降低，但要做到對揚塵設(shè)備絕對密封不可能，特別當(dāng)密閉罩內(nèi)呈現(xiàn)正壓時，粉塵還會從密閉罩微小縫隙中逸出。因此，單靠密閉塵源不夠，還必須不斷地從密閉罩內(nèi)吸出一定數(shù)量氣體，以使密閉罩內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，這樣，粉塵就不會從罩內(nèi)逸出。從密閉罩內(nèi)吸出含塵氣體和將含塵氣體分離成塵灰和潔凈氣體過程，稱之為除塵。

      耐火材料廠生產(chǎn)設(shè)備，如粉碎機、篩分機、壓磚機等；通常都裝有吸塵罩和吸風(fēng)嘴，吸取含塵空氣通過除塵管道進(jìn)入各類除塵器進(jìn)行分離凈化。在揚塵設(shè)備上設(shè)置吸塵罩和吸風(fēng)嘴時，一般應(yīng)考慮如下幾個因素：

      吸塵罩盡量設(shè)置在粉塵發(fā)生點，但要以不妨礙操作為原則；吸塵罩位置要符合粉塵散發(fā)方向；吸塵罩形狀要合乎工作條件和粉塵發(fā)生狀態(tài)。

例如，壓磚機在磚坯成型過程中（如秤料、裝料、壓磚和出磚）會有粉塵產(chǎn)生，因此，在壓磚機磚模兩側(cè)設(shè)置2～4個吸風(fēng)嘴，將大大減少壓磚時粉塵飛揚。其他如干碾機、篩分機吸塵裝置。

      耐火廠脈沖袋式除塵器工作機理：含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，通過除塵布袋將粉塵殘留在濾袋外表面，凈氣則從排氣口排出。脈沖袋式除塵器開始工作時，除塵布袋外表面附著粉塵少，所以氣體透過除塵布袋很容易。但隨著附著在除塵布袋外表面粉塵增加，使氣體通過除塵布袋阻力增加，到達(dá)一定程度后就會影響除塵效果，因此需要采取各種方法抖落除塵布袋上粉塵，以保證氣體正常通過。脈沖袋式除塵器在我國耐火材料廠中均被采用。安裝使用除塵設(shè)備后，廠區(qū)粉塵濃度不斷的降低，大大改善了工人的勞動條件，廠區(qū)的環(huán)境也得到了很大的保護，排放物達(dá)到國家行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。