對(duì)于中小型企業(yè)，在廢氣治理方面的投資預(yù)算有限，盡量選擇經(jīng)濟(jì)、有效的廢氣處理方式。目前，傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理方法主要有四種：低溫等離子法、靜電吸附法、活性炭吸附法和水噴淋吸收法。低溫等離子體法在處理低含量VOCs方面具有獨(dú)特作用，對(duì)鏈狀烴及其衍生物具有較好的處理效果，但對(duì)于環(huán)狀烴及其衍生物的處理效果不理想，尤其是對(duì)芳香族類有機(jī)物，且設(shè)備與運(yùn)行成本高。靜電吸附法對(duì)粉塵等顆粒物的去除效果較好，但對(duì)高濃度有機(jī)廢氣的處理效果相對(duì)較差，且設(shè)備與運(yùn)行成本較高，維護(hù)程序復(fù)雜。活性炭吸附法對(duì)有機(jī)廢氣的去除效果較好，但活性炭易達(dá)吸附飽和，成本都比較高。噴淋吸收法設(shè)備簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行成本較低，但傳統(tǒng)的噴淋吸收法存在兩大弊端：一是噴淋設(shè)備自身缺陷，導(dǎo)致廢氣與循環(huán)液接觸時(shí)間太短，反應(yīng)不充分；二是循環(huán)液的吸收效果有限，且吸收液需經(jīng)常更換，存在二次污染問(wèn)題。
           水噴淋塔設(shè)備一般采用PP或FRP材質(zhì)制作，也可以根據(jù)客戶需要選擇材質(zhì)。噴淋塔內(nèi)部由隔層隔開(kāi)，圓柱體塔身共分為四層：最底層為循環(huán)液槽，廢氣經(jīng)管道由底部斜插進(jìn)入噴淋塔，底部與加藥箱相通，噴淋泵進(jìn)水口位于此加藥箱內(nèi)；往上第二、三、四層為填料層，每層填料層填充大量多面體環(huán)保球，使廢氣與循環(huán)液能夠充分接觸；第三層和第四層亦為噴淋層，裝有大量的噴頭，噴淋泵將最底層的循環(huán)液抽至第三、四層，由噴頭高速向下噴出；噴淋塔頂部錐體結(jié)構(gòu)中，亦填充有大量的多面體環(huán)保球，做除霧層使用。當(dāng)收集的含有異味的廢氣穿過(guò)填料層時(shí)，廢氣中的異味分子和微小粉塵就會(huì)被填料上的液體薄膜攔截、阻滯，由氣相轉(zhuǎn)移到液相，并與液相中工作液含有的有效分子反應(yīng)，從而被吸附、分解，達(dá)到洗滌凈化的目的。   
           水噴淋塔設(shè)備性能特點(diǎn)：
（1） 凈化效率高：采用特殊結(jié)構(gòu)的、比表面積大的填料作為傳質(zhì)和脫水填料；
（2） 工藝簡(jiǎn)潔，安裝方便，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，不需專人看護(hù)；
（3） 運(yùn)行費(fèi)用低，工程造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)適用；
（4） 低噪聲、低能耗、輕巧耐用，外形美觀；
（5）適用范圍廣。
           吸收液與水噴淋塔相結(jié)合，取得了較好的處理效果，且噴淋塔設(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低，可滿足市場(chǎng)需求。根據(jù)廢氣中不同的污染物成分，采用對(duì)應(yīng)噴淋塔設(shè)備型號(hào)的和風(fēng)型洗滌液作為循環(huán)吸收洗滌液，噴淋塔設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、噴涂、印刷、食品、香料、塑膠、電子、化工等行業(yè)生產(chǎn)廢氣處理。循環(huán)液不需排放，只需定期打撈生成的油狀懸浮物渣滓，并補(bǔ)充少量吸收液即可，不存在二次污染問(wèn)題。