目前，國內(nèi)有少數(shù)單位采用濕式或裝置治理化鐵爐的煙塵污染，但效果不甚理想。濕式除塵器存在二次污染問題，而干式除塵則由于降溫手段不可靠，多數(shù)仍處于停止運(yùn)行狀態(tài)。因此，認(rèn)真分析化鐵爐煙氣特點(diǎn)，有針對性地選擇簡易可靠的除塵方式是擺在我們通風(fēng)除塵工作者面前的重要課題。
      1、化鐵爐煙氣特點(diǎn)
(1)煙氣溫度高，波動范圍大?；F爐正常工作時煙氣溫度一般為200℃～500℃之間。但目前我國化鐵爐多為人工控制上料，一旦上料不及時，煙氣溫度可達(dá)到600℃以上。停爐前，瞬時溫度可達(dá)900℃～1200℃，高溫限制了治理手段的發(fā)揮。因此，不論使用何種除塵方式，都要有一定的溫度控制手段。
(2)煙氣含塵大，粒級分布廣，有一定數(shù)量大于1mm的塵粒，必須采用多級高效除塵方式。對該廠化鐵爐煙氣含塵量測定為7g/Nm3～15g/Nm3。
(3)有一定的CO,一般含量為5％～21％ 必須注意防爆和逸出煙氣危及生產(chǎn)崗位工人。
      2、降溫方案
由于化鐵爐正常煙氣溫度一般在200℃～500℃，進(jìn)入布袋除塵器時會燒環(huán)布袋，因此保證布袋除塵器工作溫度小于120℃，必須對煙氣進(jìn)行冷卻。以下是幾種降溫措施的比較。
(1)摻入自然風(fēng)冷卻。這種方法簡單可靠，但要將高溫?zé)煔饫鋮s到120℃，摻入的自然風(fēng)量太大，故這種冷卻只能作為冷卻設(shè)備的輔助措施。
(2)直接噴霧冷卻。這種方法熱交換率高，較為經(jīng)濟(jì)。但霧滴不完全蒸發(fā)時水滴會粘附管道，布袋除塵器會產(chǎn)生堵塞、結(jié)露和腐蝕。
(3)水冷套管冷卻。這種方法是利用輻射，但傳熱效率低，需要面積大，宜作為一種輔助設(shè)施。
(4)熱交換冷卻器冷卻。這種方法是利用輻射、對流的方式進(jìn)行熱交換，冷卻介質(zhì)有空氣和水兩種。水介質(zhì)傳熱效率高，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低。水冷卻器不受煙氣成份的影響，被加熱的冷卻水仍可利用。
 根據(jù)上述分析比較，決定采用熱交換冷卻器來保證布袋除塵器的工作溫度。選用多管承冷除塵器既可降低布袋除塵器的進(jìn)口溫度，又可作為第一級除塵器使用，是一種較為經(jīng)濟(jì)合理的方案。