實(shí)例3 堿性氯化法

江蘇省淮陰市自行車(chē)鏈輪廠(chǎng)采用堿性氯化法處理200t含氰廢水

(1)工程簡(jiǎn)況

日處理廢水水量Q=200t/d。

集水池20~30m3。

反應(yīng)池分五級(jí)，容積約為1~1.5m3/級(jí)，污水采用溢流方式。

砂濾池2m3

污水排放標(biāo)準(zhǔn)ph值6~9 Cn<0.5mg/dm3

主要設(shè)備及試劑

設(shè)備：耐腐蝕離心泵(1臺(tái)，11m3/h)

試劑：燒堿、硫酸、次氯酸鈉、聚氯化鋁

(2)工藝流程 工藝流程見(jiàn)圖3-7所加入的試劑，均能成液體，定量地加入到反應(yīng)池中

集水池中的含氰(Cn)廢水，在耐腐蝕離心泵抽取時(shí)，定量加NaOH溶液，使進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池中的廢水pH值≥10，在此條件下，加入一定量氯系氧化劑（如1+1Nacio 3溶液)加入速度約為0.05cm3/s,并讓此混合液在二級(jí)反應(yīng)池中充分反應(yīng)。（時(shí)間約為5~1 0 min ) .

在三級(jí)反應(yīng)池中，定量加入(1：1)H2SO4溶液，調(diào)節(jié)水中pH值=8~9，在四級(jí)反應(yīng)池中，第二次加入(1+1)Naclo 3溶液（用量同前）。第五級(jí)反應(yīng)池里加入聚氯化鋁溶液，流量約為0.025mg/s,由于廢水中含有一定量的絮凝狀懸浮物，因此，再經(jīng)砂濾池過(guò)濾后排放。

只要按程序操作，嚴(yán)格控制加入的藥品試劑用量，出水水質(zhì)即可達(dá)到預(yù)期效果（見(jiàn)表3-5)

(3)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益

①經(jīng)濟(jì)效益處理1t廢水，需要支出試劑費(fèi)約0.80元:能耗0.10元；人工管理費(fèi)0.10元。但處理后的水可以循環(huán)利用，折合每噸廢水可收回費(fèi)用0.30元左右；每噸廢水還可減交排污費(fèi)約0.40元。這樣，治理1噸廢水需要支出0.30元（按1994年物價(jià)核算）

②環(huán)境效益由于處理后廢水中氰化物的濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且可循環(huán)回用，節(jié)約了水資源，達(dá)到降低污染，改善環(huán)境的目的。

【實(shí)例4】二氧化氯處理電鍍含氰廢水

（1） 處理原理見(jiàn)前

(2)化學(xué)法制備二氧化氯及處理含氰電鍍廢水、水體消毒的操作過(guò)程

①設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

設(shè)備結(jié)構(gòu)HJ系列高效二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)組成，發(fā)生器采用PVC耐腐蝕材料制備

工作原理酸性活化劑（試劑甲）與含氯無(wú)機(jī)鹽水溶液（試劑乙）經(jīng)負(fù)壓加入供料系統(tǒng)，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中在負(fù)壓條件下曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯為主的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)制成一定濃度的二氧化氯混合液，然后投入待處理水中，達(dá)到破氰消毒滅菌等處理目的。

主要設(shè)備及工藝流程（見(jiàn)圖3-8)

(3)設(shè)備性能特點(diǎn)

①化學(xué)法，不用電解；二氧化氯含量占總有效氯的90%以上；結(jié)構(gòu)優(yōu)化；可靠性強(qiáng)；基本不用維修；使用壽命長(zhǎng)，可保證使用5年以上。

②體積小（占地面積0.5~2.0m2)、重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。

③設(shè)備投資少，并可利用原有處理設(shè)施的土建部分進(jìn)行改造；綜合費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用低，僅為同型號(hào)次氯酸鈉發(fā)生器或電解法二氧化氯發(fā)生器的50%。

④操作方便，無(wú)需專(zhuān)人值守

(4)效益分析

以處理電鍍廢水為例，與傳統(tǒng)的化學(xué)法處理電鍍含氰廢水相比較、次氯酸鈉法設(shè)備復(fù)雜、易損壞、處理費(fèi)用高、耗電多：漂白粉法產(chǎn)生污泥量大、操作時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、漂白粉存放時(shí)間長(zhǎng)易失效；液氯法投藥量不易控制，操作人員必須專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，安全性小，液氯貨源困難；化學(xué)法制備二氧化氯破氰不但有前述的突出優(yōu)點(diǎn)，而且成本低。