風(fēng)機(jī)是輸送氣體的機(jī)械總稱。風(fēng)機(jī)是一種通用工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，用途非常廣泛，公共的、商業(yè)的民用建筑和幾乎所有的工業(yè)廠房和生產(chǎn)線上都離不開風(fēng)機(jī)的應(yīng)用。同時，風(fēng)機(jī)作為除塵設(shè)備的動力裝置，其選型對除塵效果起到相當(dāng)重要的作用。

風(fēng)機(jī)分類：

按流動方向分類：

離心式：氣流軸向進(jìn)入葉輪后主要沿徑向流動。

軸流式：氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪后近似地在圓柱型表面上沿軸線方向流動。

混流式：在風(fēng)機(jī)的葉輪中氣流的方向處于軸流式與離心式之間，近似沿錐面流動。

橫流式：橫流式通風(fēng)機(jī)有一個筒形的多葉葉輪轉(zhuǎn)子，氣流沿著與轉(zhuǎn)子軸線垂直的方向，從轉(zhuǎn)子一側(cè)的葉柵進(jìn)入葉輪，然后穿過葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)部，通過轉(zhuǎn)子的另一側(cè)的葉柵，將氣流排出。

KTY、KTJZ除塵器上所用風(fēng)機(jī)均采用離心式風(fēng)機(jī)。

按用途分類：

按通風(fēng)機(jī)的用途分類，可分為引風(fēng)機(jī)，紡織風(fēng)機(jī)，消防排煙風(fēng)機(jī)。通風(fēng)機(jī)的分類一般以漢語拼音字頭代表。

除塵器上所用風(fēng)機(jī)大多數(shù)采用一般用途通風(fēng)機(jī)，少數(shù)爆炸性粉塵采用防爆風(fēng)機(jī)。普通葉輪采用碳素鋼制作，由于部件相互碰撞，或者轉(zhuǎn)子內(nèi)部吸進(jìn)砂?；蛘哞F屑等雜質(zhì)，容易引起火花而導(dǎo)致氣體燃燒爆炸，為了避免此類事故，當(dāng)通風(fēng)機(jī)輸送易爆、易燃等級較低的氣體介質(zhì)時，通風(fēng)機(jī)的蝸殼用鋼板制作，葉輪用鋁材制作。當(dāng)氣體易燃、易爆等級較高時，則蝸殼和葉輪必須都采用鋁材制作。同一規(guī)格型號的一般用途通風(fēng)機(jī)與防爆風(fēng)機(jī)整體外觀尺寸無太大差異，只是葉輪所用材質(zhì)不一樣。

按比轉(zhuǎn)速分類：

比轉(zhuǎn)速是指達(dá)到單位流量和壓力所需轉(zhuǎn)速。

1.低比轉(zhuǎn)速（n=11～30）

該類風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑小，工作輪寬度不大，蝸殼的寬度和張開度小。通風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速越小，葉片形狀對氣動特性曲線的影響越小。

2.中比轉(zhuǎn)速（n=30～60）

該類風(fēng)機(jī)各自具有不同的幾何參數(shù)和氣動參數(shù)。壓力系數(shù)大的和壓力系數(shù)小的中比轉(zhuǎn)速通風(fēng)機(jī)，它們的直徑幾乎相差一倍。

3.高比轉(zhuǎn)速（n=60～81）

該類風(fēng)機(jī)具有寬工作輪和后向葉片，葉片數(shù)較少，壓力系數(shù)和最大效率值較高。

離心風(fēng)機(jī)的表示：

風(fēng)機(jī)行業(yè)對風(fēng)機(jī)型號的表述已作明確的規(guī)定。離心通風(fēng)機(jī)的型號由名稱、型號、機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和出風(fēng)口位置六部分內(nèi)容組成，其排列序號如圖所示。

1用途代號按相關(guān)規(guī)定（一般按用途名稱拼音的第1個大寫字母）。

2壓力系數(shù)的5倍化整后采用一位數(shù)。個別前向葉輪的壓力系數(shù)的5倍化整后大于10時，也可用二位數(shù)表示。

3比轉(zhuǎn)速采用兩位整數(shù)。若用二葉輪并聯(lián)結(jié)構(gòu)，或單葉倫雙吸結(jié)構(gòu)，則用2乘比轉(zhuǎn)速表示。

4若產(chǎn)品的型式有重復(fù)代號或派生型時，則在比轉(zhuǎn)速后加注序號，采用羅馬數(shù)字Ⅰ、Ⅱ等表示。

5設(shè)計序號阿拉伯?dāng)?shù)字“1”、“2”等表示。供對該型產(chǎn)品有重大修改時用。若性能參數(shù)外形尺寸、地基尺寸、易損件沒有更動時，不應(yīng)使用設(shè)計序號。

6機(jī)號用葉輪直徑的分米數(shù)表示。

7傳動型式，離心通風(fēng)機(jī)的傳動型式通常有電動機(jī)直聯(lián)、帶輪、聯(lián)軸器等三種型式。各種傳動型式的代表符號與結(jié)構(gòu)說明見表1與下圖。

表1 離心通風(fēng)機(jī)傳動型式代表符號與結(jié)構(gòu)說明

8旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)機(jī)可以制成右旋或左旋兩種型式。從電機(jī)一端正視，葉輪按順時間針方向旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；反之，稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

9 出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六中角度。

離心通風(fēng)機(jī)的名稱型號表示：

風(fēng)機(jī)舉例，風(fēng)機(jī)(G4-73 11D/左45°)外形及型號說明如下圖所示。

G ：鍋爐離心通風(fēng)機(jī)

4 ：最高效率點(diǎn)時的全壓系數(shù)乘以10后的化整數(shù)

73：比轉(zhuǎn)數(shù)

11：風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口為單吸入，設(shè)計序號為第1次

X ：機(jī)號，葉輪直徑為X

D ：傳動方式為D式；即聯(lián)軸器聯(lián)接，葉輪懸臂安裝

左：葉輪旋轉(zhuǎn)方向為左旋

45°：風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置為45°

凱天常用風(fēng)機(jī)廠家命名舉例：

風(fēng)機(jī)(DHF-TH 1120C/左90°/B)外形及型號說明如下圖所示。

DH：品牌，如德惠

F ：風(fēng)機(jī)

TH：TH系列

1120：機(jī)號，葉輪直徑為1120mm

C ：傳動方式為C式；懸臂支撐，皮帶輪在軸承外側(cè)；

左：葉輪旋轉(zhuǎn)方向為左旋；

45°：風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置為45°；

B ：出風(fēng)口在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與電機(jī)中間。

與此同時需要注意的是此風(fēng)機(jī)規(guī)格型號性能均符合技術(shù)要求，通常該品牌風(fēng)機(jī)軸承采用日本NSK品牌軸承。

風(fēng)機(jī)主要參數(shù)：

1、風(fēng)量：風(fēng)機(jī)在單位時間內(nèi)所輸送的氣體體積流量稱之為風(fēng)量或流量，通常指的是在工作狀態(tài)下輸送的氣體量。（單位：m3/h、m3/min、m3/s）。

2、風(fēng)壓：風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓系指全壓，它為動壓和靜壓兩部分之和。（單位：Pa）；

動壓：通風(fēng)機(jī)出口截面上氣體的動能所表征的壓力稱之為動壓；

靜壓：通風(fēng)機(jī)單位面積上受到的垂直作用力。

3、功率：風(fēng)機(jī)單位時間內(nèi)對空氣所做的功。（單位：kW、W）

4、效率：風(fēng)機(jī)的輸出功率和輸入功率的比值。

5、轉(zhuǎn)速：風(fēng)機(jī)每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。（單位：r/min）

6、比轉(zhuǎn)數(shù)：比轉(zhuǎn)數(shù)是風(fēng)機(jī)的一個特性參數(shù)，表示風(fēng)機(jī)在最高效率點(diǎn)下風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。比轉(zhuǎn)數(shù)大的風(fēng)機(jī)，流量大，風(fēng)壓低；比轉(zhuǎn)速小的風(fēng)機(jī)，流量小，風(fēng)壓高。

通風(fēng)機(jī)相似定律與特性曲線：

1.通用風(fēng)機(jī)相似理論作用

目前風(fēng)機(jī)種類繁多，同一系列產(chǎn)品就有許多不同的葉輪直徑，同一直徑也有不同轉(zhuǎn)速。如果要繪制每一種個體特性曲線表示風(fēng)機(jī)性能，就會顯得過于復(fù)雜。因此非常有必要討論同一系列產(chǎn)品、同一直徑各產(chǎn)品及其模型和實物間關(guān)系的相似理論。對于風(fēng)機(jī)選型來說，我們可以根據(jù)供應(yīng)商提供的某系列某直徑的風(fēng)機(jī)個體特性曲線，在改變轉(zhuǎn)速、葉輪幾何尺寸及流體密度時，可進(jìn)行性能參數(shù)的相似性換算。

2.風(fēng)機(jī)相似定律條件

兩臺通風(fēng)機(jī)相似，表示兩臺通風(fēng)機(jī)氣體流動相似，它必須滿足幾何相似、運(yùn)動相似和動力相似三個條件。

（1）幾何相似。指兩臺通風(fēng)機(jī)的各過流部件對應(yīng)的線性尺寸同一比例，對應(yīng)角、葉片數(shù)均相等。

（2）運(yùn)動相似。指兩臺通風(fēng)機(jī)各對應(yīng)點(diǎn)上的同名速度方向相同，速度之比相等，即各對應(yīng)點(diǎn)上的速度三角形相似。

（3）動力相似。指兩臺通風(fēng)機(jī)過流部分對應(yīng)點(diǎn)上流體質(zhì)點(diǎn)受到的各同名力的比值相等，方向相同。

3.風(fēng)機(jī)相似定律

相似定律也稱為比例定律。根據(jù)通風(fēng)機(jī)的相似條件，可以推出如下關(guān)系：

（1）流量相似關(guān)系。因幾何相似和運(yùn)動相似，可推得：

幾何相似機(jī)泵與風(fēng)機(jī)，在相似的工況下，其流量與葉輪直徑的三次方、轉(zhuǎn)速及容積效率的一次方成正比。

（2）風(fēng)機(jī)全壓與靜壓相似關(guān)系。根據(jù)幾何相似和動力相似條件，可推得相似通風(fēng)機(jī)在相似工況點(diǎn)全壓和靜壓的比值相等，即：

幾何相似機(jī)泵與風(fēng)機(jī)，在相似的工況下，其全壓與葉輪直徑及轉(zhuǎn)速的二次方、以及流動效率（流體密度）的一次方成正比。

（3）風(fēng)機(jī)軸功率相似關(guān)系。根據(jù)流量相似關(guān)系、風(fēng)機(jī)全壓相似關(guān)系及通過風(fēng)機(jī)效率計算公式，可推出：

幾何相似機(jī)泵與風(fēng)機(jī)，在相似的工況下，其軸功率與流體密度的一次方、葉輪直徑五次方、轉(zhuǎn)速的三次方成正比；與機(jī)械效率的一次方成反比。

風(fēng)機(jī)選型計算：

1.風(fēng)機(jī)選型流程：

2.選型內(nèi)容：

（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；

（2）全壓：由管路系統(tǒng)和除塵設(shè)備阻力決定；

（3）進(jìn)出風(fēng)口角度：由進(jìn)出口方向定；

（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；

（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機(jī)直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機(jī)械效率分別為1、0.98、0.95。

（6）在選用風(fēng)機(jī)時，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差，為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。

（7）電機(jī)型號：選用風(fēng)機(jī)配用電機(jī)時，應(yīng)考慮電動機(jī)的安全系數(shù)(K)，電動機(jī)功率按下式計算：

式中 PZ-通風(fēng)機(jī)軸功率（kW）；

K-電動機(jī)容量安全系數(shù)（按下表選用）；

η-機(jī)械傳動效率；

3.風(fēng)機(jī)選型舉例

（1）按無因次性能參數(shù)進(jìn)行選型

按無因次特性參數(shù)選型,首先要確定所屬風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速。而確定風(fēng)機(jī)所需的比轉(zhuǎn)速，則必須先選定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。所選風(fēng)機(jī)幾何尺寸不要太大，葉輪的圓周速度不要太高，如果初定轉(zhuǎn)速不合格，可以調(diào)整從新計算。

選型實例：要求：Q=23612m3/h，P= 5761Pa；

選型步驟：求比轉(zhuǎn)速（ns），初步確定風(fēng)機(jī)的型號：

Q-流量 （m3/s）；P-全壓 （Pa）。

由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為2900r/min、1450r/min、960r/min、730r/min幾種，盡量取大的轉(zhuǎn)速，這樣可以減小風(fēng)機(jī)的外形尺寸，另從風(fēng)機(jī)壓力上看這是一臺高壓風(fēng)機(jī)，所以選2900r/min和1450r/min兩種轉(zhuǎn)速進(jìn)行選形。

ns1=62.26(n=2900r/min)；ns2=31.28(n=1450r/min)

根據(jù)計算所得的兩種比轉(zhuǎn)速可確定：

a) 當(dāng)n=2900r/min時可選用4-62型風(fēng)機(jī)（前面的數(shù)字“4”表示壓力系數(shù)，“62”表示風(fēng)量系數(shù)，根據(jù)（72大風(fēng)量、62中風(fēng)量、26低風(fēng)量、19小風(fēng)量、12小風(fēng)量）

b) 當(dāng)n=1450 r/min時可選用9-26型風(fēng)機(jī)

確定風(fēng)機(jī)的葉輪外徑（D）根據(jù)風(fēng)機(jī)的壓力系數(shù)公式：

P-全壓 （Pa）、D-葉輪直徑 （m）、n-葉輪轉(zhuǎn)速 （r/min）、ρ-介質(zhì)密度 （kg/m3）

推算：

由此計算結(jié)果可判斷：

當(dāng)n=2900r/min時可選用4-62型機(jī)座號為15的風(fēng)機(jī)；當(dāng)n=1450r/min時可選用9-26型機(jī)座號為10的風(fēng)機(jī)；再根據(jù)經(jīng)濟(jì)性的考慮，選用9-26-10的風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)功率的確定軸功率：

啟動功率 Ne=1.15=54.28 kW

（2）按風(fēng)機(jī)性能表進(jìn)行選型

風(fēng)機(jī)制造廠都會印有本廠的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本和目錄。在風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本和目錄中，通常是按系列、機(jī)號列出各種轉(zhuǎn)速下的選用性能表，表中的性能參數(shù)值是風(fēng)機(jī)最高效率點(diǎn)90%范圍內(nèi)的數(shù)值，并取6-8個性能點(diǎn)的數(shù)值，以供選用。

管道系統(tǒng)設(shè)計選型：

風(fēng)壓的確定根據(jù)管道水力計算確定。通風(fēng)管道的水力計算是在系統(tǒng)和設(shè)備布置、風(fēng)管材料、各送排風(fēng)點(diǎn)的位里和風(fēng)量均已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。其主要目的是確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配。最后確定風(fēng)機(jī)的型號和動力消耗。

風(fēng)管水力計算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復(fù)得法等幾種。目前常用的是假定流速法。

壓損平均法的特點(diǎn)是將已知總作用壓頭按干管長度平均分配給每一管段，再根據(jù)每一管段的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸。如果風(fēng)管系統(tǒng)所用的風(fēng)機(jī)壓頭已定，或?qū)Ψ种Ч苈愤M(jìn)行阻力平衡計算。

靜壓復(fù)得法的特點(diǎn)是，利用風(fēng)管分支處復(fù)得的靜壓來克服該管段的阻力，根據(jù)這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸。此法適用于高速空調(diào)系統(tǒng)的水力計算。

假定流速法的特點(diǎn)是，先按技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求選定風(fēng)管的流速。再根據(jù)風(fēng)管的風(fēng)量確定風(fēng)管的斷面尺寸和阻力。多數(shù)按此法進(jìn)行風(fēng)壓計算。

假定流速法的計算步驟和方法如下：

(a)繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測圖，對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)注長度和風(fēng)量。管段長度一般按兩管件間中心線長度計算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長度。

(b)確定合理的空氣流速

風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費(fèi)用小；但是系統(tǒng)的阻力大，動力消耗增大，運(yùn)行費(fèi)用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設(shè)備和管道的磨損，對空調(diào)系統(tǒng)會增加嗓聲。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)險總結(jié)，風(fēng)管內(nèi)的空氣流速可按下表確定。

確定風(fēng)管斷面尺寸時，應(yīng)采用通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實際流速計算阻力。阻力計算應(yīng)從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開始。

（c）當(dāng)風(fēng)機(jī)在非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作時應(yīng)按式、式對風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行換算，再以此參數(shù)從風(fēng)機(jī)樣本上選擇風(fēng)機(jī)。

管道水利計算舉例：有一通風(fēng)除塵系統(tǒng)，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內(nèi)輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量和各管段的長度見圖所示。該系統(tǒng)采用濾筒除塵器進(jìn)行排氣凈化，除塵器壓力損失△P=1200Pa。對該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計計算。

確定風(fēng)管斷面尺寸時，應(yīng)采用通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實際流速計算阻力。阻力計算應(yīng)從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開始。

（c）當(dāng)風(fēng)機(jī)在非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作時應(yīng)按式、式對風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行換算，再以此參數(shù)從風(fēng)機(jī)樣本上選擇風(fēng)機(jī)。

管道水利計算舉例：有一通風(fēng)除塵系統(tǒng)，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內(nèi)輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量和各管段的長度見圖所示。該系統(tǒng)采用濾筒除塵器進(jìn)行排氣凈化，除塵器壓力損。失△P=1200Pa。對該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計計算。

風(fēng)機(jī)選型計算：

1.對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)出管段長度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。

2.選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇1-3-5-除塵器-6-風(fēng)機(jī)-7為最不利環(huán)路。

3.根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力。

根據(jù)表，輸送含有輕礦物粉塵的空氣時，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為：垂直風(fēng)管12m/s，水平風(fēng)管14m/s。

考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，取 5％的漏風(fēng)系數(shù)，管段 6及 7的計算風(fēng)量為 6300*1.05＝6615m3／h。

管段1：

水平風(fēng)管，初定流速為14m/s。根據(jù) Ql＝1500m3/h（0.42m3/s）、v1= 14m/s所選管徑按通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格調(diào)整為：D1＝200mm；實際流速v1＝13.4m/s；由圖2-3-1查得，Rm1=12.5Pa/m；

同理可查得管段3、5、6、7的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見表。

4.確定管段2、4的管徑及單位長度摩擦力，見表2-3-5。

5.計算各管段局部阻力。

例如：

6.計算各管段的沿程阻力和局部阻力。

7.對并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡：

8.計算系統(tǒng)總阻力，獲得管網(wǎng)特性曲線最不利環(huán)路所有串聯(lián)管路1-3-5-6-7阻力之和。

P=298.5+179.7+54+362+99.2+58.6+87.6+1200=1797.9(Pa)

9.選擇通風(fēng)機(jī)

通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=KQfj=1.15×6615=7607（m3/h）

通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓P=KpPfj=1.16×1798=2086（Pa）

根據(jù)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，選用DHF-TH500A通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2350r/min；配用Y160M1-2，電機(jī)功率N=11kW。

風(fēng)機(jī)電機(jī)組合命名：

a分類：

電機(jī)級數(shù)三相異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速是分級的，是由電機(jī)的“極數(shù)”決定的。三相異步電動機(jī)“極數(shù)”是指定子磁場磁極的個數(shù)。定子繞組的連接方式不同，可形成定子磁場的不同極數(shù)(2級指的是電機(jī)每一相含有的磁極個數(shù)為2（即一個N極和一個S極)。選擇電動機(jī)的極數(shù)是由負(fù)荷需要的轉(zhuǎn)速來確定的，電動機(jī)的極數(shù)直接影響電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，電動機(jī)轉(zhuǎn)速=60x電動機(jī)頻率/電動機(jī)極對數(shù)。電動機(jī)的電流只跟電動機(jī)的電壓、功率有關(guān)系。

極數(shù)反映出電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，2極同步轉(zhuǎn)速是3000r/min，4極同步轉(zhuǎn)速是1500r/min，6極同步轉(zhuǎn)速是1000r/min，8極同步轉(zhuǎn)速是750r/min。

繞組的一來一去才能組成回路，也就是磁極對數(shù)，是成對出現(xiàn)的，極就是磁極的意思，這些繞組當(dāng)通過電流時會產(chǎn)生磁場，相應(yīng)的就會有磁極。

三相交流電機(jī)每組線圈都會產(chǎn)生N、S磁極，每個電機(jī)每相含有的磁極個數(shù)就是極數(shù)。由于磁極是成對出現(xiàn)的，所以電機(jī)有2、4、6、8……極之分。

2.若三相交流電的頻率為50Hz，則合成磁場的同步轉(zhuǎn)速為50r/s，即3000r/min。

如果電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場不止是一對磁極，進(jìn)一步分析還可以得到同步轉(zhuǎn)速n與磁場磁極對數(shù)p的關(guān)系：n=60f/p。f為頻率,單位為Hz.n的單位為r/min。

ns與所接交流電的頻率(f)、電機(jī)的磁極對數(shù)(P)之間有嚴(yán)格的關(guān)系 ns=f/P。在中國，電源頻率為50赫，所以二極電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分，四極電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分，以此類推。異步電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速總是低于或高于其旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，異步之名由此而來。異步電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速之差（稱為轉(zhuǎn)差）通常在10%以內(nèi)。由此可知，交流電機(jī)（不管是同步還是異步）的轉(zhuǎn)速都受電源頻率的制約。因此,交流電機(jī)的調(diào)速比較困難,最好的辦法是改變電源的頻率，而以往要改變電源頻率是比較復(fù)雜的。所以70年代以前，在要求調(diào)速的場合，多用直流電機(jī)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，交流電動機(jī)的變頻器調(diào)速技術(shù)已開始得到實用。

3.同步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速=60*頻率/極對數(shù)（我國工頻為50Hz)。

異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速=（60*頻率/極對數(shù)）×（1-s）s：轉(zhuǎn)差率，用來表示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n與磁場轉(zhuǎn)速n0相差的程度的物理量。

另外，同等功率的電動機(jī)，轉(zhuǎn)速越大，輸出扭矩越小。

b識別方法：

1、看轉(zhuǎn)速比如1430r/min實際同步轉(zhuǎn)速就是1500轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)速公式：

轉(zhuǎn)速=時間（60秒）×頻率（50HZ）除以磁極對數(shù) 一個磁極對為2個極，由此就可以算出 3000÷1500=2個磁極對 也就是4極電動機(jī)。

2、看型號就更直接了：例如：電動機(jī)型號是Y 132 M- 4 Y →三相異步電動機(jī)，其中三相異步電動機(jī)的產(chǎn)品名稱代號還有：YR為繞線式異步電動機(jī)；

YB為防爆型異步電動機(jī)；YQ為高起動轉(zhuǎn)距異步電動機(jī)。132→機(jī)座中心高(mm) M →機(jī)座長度代號 4 →磁極數(shù)。

3、異步電機(jī)是以YB開頭，鼠籠型為YR，增安型為YA，然后是中心高和極數(shù)，例如YR400-4 560 6KV，是異步鼠籠型電機(jī)中心高為400mm，極數(shù)為4極，額定功率560KW，額定電壓6KV；

比如風(fēng)機(jī)電機(jī)的選擇：極數(shù)的選擇應(yīng)該根據(jù)風(fēng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速選取，功率15KW；

2900r/min選2極，1450r/min選4極，970r/min選6極等等，電機(jī)的轉(zhuǎn)速=頻率×60S÷(電機(jī)的極數(shù)÷2)，電機(jī)15KW-2P。

c電機(jī)常見安裝形式：

B3安裝，電機(jī)實物圖，B35安裝，電機(jī)實物圖，B5安裝，電機(jī)實物圖：

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