鍋爐除塵系統(tǒng)改造的主要特點是高溫低阻，主要技術(shù)難點在于濾料的使用壽命。PPS和P84纖維作為過濾材料的主要材料，存在對160以上的燃煤高溫?zé)煔獾哪突瘜W(xué)腐蝕性降低的問題。雖然我們采取了加厚濾料、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置、整體浸漬聚四氟乙烯、采用耐高溫高強度基布等措施，但在未來的操作過程中仍需要時間進行測試。

鑒于我國的燃煤情況和鍋爐運行狀況，有必要謹慎采用PPS和P84濾料。同時，建議加快研發(fā)適合國內(nèi)鍋爐負荷運行調(diào)整和不同煤種燃燒條件下長期使用的袋式除塵濾料及相關(guān)技術(shù)。

1.鍋爐除塵器首次投入運行或更換了許多新的除塵袋后，為了避免油污染附著在除塵袋上而造成糊袋，除塵器需要預(yù)涂灰，在其外表留下一層初始灰層，構(gòu)成良性循環(huán)。

2.預(yù)噴前需要開啟兩臺引風(fēng)機，開啟度應(yīng)在40%以上。當(dāng)預(yù)涂灰要求在原有壓差的基礎(chǔ)上增加250 ~ 300 Pa時，在預(yù)涂灰時停止投入脈沖噴射，以免破壞初始灰層，待主機卸掉所有大油槍后再投入脈沖噴射。

3.鍋爐啟動時，除塵器應(yīng)旁路運行。

4.除塵器投入運行的操作條件：首先，入口煙氣溫度應(yīng)高于120；其次，沒有大型油槍投入鍋爐。

5.投入除塵器主干道旁路時，聯(lián)系值長和機組長，注意鍋爐負壓的變化。

6.灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點火前12小時投入運行。