袋式除塵器依靠濾袋過(guò)濾含塵氣體。當(dāng)含塵氣體通過(guò)過(guò)濾袋時(shí)，纖維之間的孔隙隨著纖維加深過(guò)濾材料而逐漸減小，形成附著在過(guò)濾袋外表面的粉塵層，稱為初始層。袋式除塵器的過(guò)濾功能取決于這個(gè)初始層和逐漸堆積的粉塵層。即使它過(guò)濾非常細(xì)的灰塵(大約1微米)，它也可以達(dá)到更高的除塵效率(> 99%)。由于灰塵不斷堆積在初始層的基礎(chǔ)上，其滲透性變差，吸塵器的阻力增大，此時(shí)即使濾袋的除塵效率增大，如果阻力過(guò)大，或者濾袋兩側(cè)的壓差過(guò)大，濾袋也容易損壞，使空氣經(jīng)過(guò)濾袋的孔(過(guò)濾率)過(guò)高，附著的灰塵被帶走，但除塵效率降低。因此，袋式除塵器在運(yùn)行相應(yīng)的一小時(shí)后應(yīng)及時(shí)清洗，清洗時(shí)不能破壞初始層，以防止除塵效率下降。袋式除塵器的除塵方法有三種：機(jī)械振動(dòng)除塵；反向氣流反沖洗和振動(dòng)相結(jié)合的除塵方式；脈沖噴吹除塵。

機(jī)械振動(dòng)除塵

機(jī)械振動(dòng)除塵是先將除塵風(fēng)機(jī)堵死，然后經(jīng)歷振動(dòng)電機(jī)的往復(fù)振動(dòng)，給濾袋一個(gè)軸向的往復(fù)力，濾袋將這個(gè)往復(fù)力轉(zhuǎn)化為徑向的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使附著在濾袋上的灰塵落下。顯然，在過(guò)濾形狀時(shí)，由于濾袋在氣流的壓力下呈柱狀，所以搖軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)法轉(zhuǎn)化為濾袋的徑向晃動(dòng)，這也是必須停機(jī)除塵的原因。為了充分利用粉塵層的過(guò)濾效果，選擇的過(guò)濾速率較低，除塵小時(shí)間隔較長(zhǎng)(當(dāng)阻力達(dá)到400 Pa-600 Pa時(shí)，最好除塵)。即使用普通棉布做過(guò)濾材料，也會(huì)有更高的除塵效率。這種除塵方式的除塵器結(jié)構(gòu)隨機(jī)，效果穩(wěn)定，適用于風(fēng)量小、濃度低、分散的粉塵點(diǎn)除塵，但不適合除塵器有長(zhǎng)期連續(xù)義務(wù)的地方。

反向氣流反吹除灰

從反方向吹回空氣，體驗(yàn)濾袋和灰塵層，利用氣流使灰塵從濾袋中落下。采用氣流除塵時(shí)，濾袋必須有支撐結(jié)構(gòu)，如支撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止濾袋被壓扁、粘附和破壞初始層。

反沖洗空氣可以由專門的風(fēng)扇提供，也可以利用吸塵器本身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入。采用后者時(shí)，吸塵器本身的負(fù)壓不能小于500Pa。除塵過(guò)程是成組進(jìn)行的。當(dāng)清洗完某一組濾袋后，反吹氣閥自發(fā)打開(kāi)，污染空氣出口閥呈堵塞狀。對(duì)于采用大氣反洗的除塵器，當(dāng)阻力達(dá)到600 Pa-1000 Pa時(shí)，宜進(jìn)行清灰；對(duì)于帶風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力達(dá)到600 Pa-1000 Pa時(shí)，宜進(jìn)行清灰，清灰時(shí)間約為30 s-60 s，清灰時(shí)間間隔約為3 min-8 min。這種除塵方式的除塵器風(fēng)量大，不用停機(jī)就可以維修檢查。清灰機(jī)構(gòu)隨機(jī)，易于維護(hù)。例如，如果除塵濾袋采用內(nèi)濾式，灰塵會(huì)聚集在濾袋的內(nèi)表面和外表面，檢查人員或換袋人員的其余滿意度會(huì)發(fā)生很大變化。

脈沖噴吹清灰

當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，灰塵被阻擋在濾袋表面，污染氣體通過(guò)文丘里管從上部排出。

每排濾袋的上方設(shè)有吹管，吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋對(duì)應(yīng)的噴嘴，吹管的前端設(shè)有脈沖閥，脈沖閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由程序控制機(jī)構(gòu)控制。當(dāng)脈沖閥打開(kāi)時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，進(jìn)入t