袋式除塵器由很多部分組成，所以袋式除塵器設(shè)備除塵效果差的原因要從多方面分析，袋式除塵器廠家會根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)給你總結(jié)分析。

導(dǎo)致袋式除塵設(shè)備效果不佳的原因有很多，如除塵系統(tǒng)的問題、是否按操作規(guī)程操作等。這些細(xì)節(jié)中的任何一個(gè)都可能導(dǎo)致袋式除塵設(shè)備效果不佳。因此，企業(yè)在采購和使用袋式除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

在袋式除塵器使用過程中，如果除塵設(shè)備的效果突然不達(dá)標(biāo)，需要根據(jù)建議逐一檢查：

1、檢查是否有破袋，或集塵袋達(dá)到使用壽命；

2.噴射系統(tǒng)(脈沖閥、氣缸、電控柜)有問題；

3.煙氣條件是否發(fā)生了變化，如含水量和煙氣量的增加。

企業(yè)在采購袋式除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)向袋式除塵器制造商詳細(xì)提供煙氣溫度、腐蝕性等實(shí)際工況。不同工況下使用的除塵器在結(jié)構(gòu)和附件上是不同的。我們不能為了降低成本而選擇一套不合適的除塵設(shè)備。驗(yàn)收袋式除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。由于袋式除塵設(shè)備的作用，也會受到一些除塵配件制造工藝的影響。比如配件質(zhì)量不好，箱體和灰斗縫合不當(dāng)，可能會發(fā)生漏風(fēng)，影響除塵設(shè)備的效果。

操作袋式除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循供應(yīng)商提供的操作規(guī)程，部分附件可能因違章操作而損壞，導(dǎo)致袋式除塵設(shè)備除塵效果不理想。

袋式除塵器啟動準(zhǔn)備及運(yùn)行壓力低的原因；

我們很多朋友可能在袋式除塵器啟動之前不知道準(zhǔn)備工作，所以直接啟動了。結(jié)果，袋式過濾器啟動不順利。如果我們想讓袋式過濾器正常啟動，我們需要在啟動前進(jìn)行檢查。

安裝時(shí)，注意檢查外殼各接頭是否緊固，密封部件是否密封，焊接部件是否氣密，花板是否水平。

結(jié)構(gòu)檢查完畢后，安裝濾袋，就是檢查濾袋與除塵骨架的配合是否良好，濾袋是否緊密的排列在花板上，是否漏氣。檢查濾袋是否在灰斗中碰撞，并用手微調(diào)。

然后檢查機(jī)械部分，看進(jìn)、排氣和旁通閥是否能打開、緊密關(guān)閉和鎖定，并驗(yàn)證限位開關(guān)的顯示。應(yīng)檢查輸灰機(jī)械是否正常運(yùn)行。

清灰系統(tǒng)安裝前，應(yīng)抽查幾個(gè)噴射管的噴射孔尺寸和孔間距，合格后再安裝。需要檢查氣囊、電磁脈沖閥和注射管的連接是否放氣，注射空氣是否對準(zhǔn)濾袋中心，脈沖幾次才能聽到聲音是否正常。

對于壓縮空氣系統(tǒng)，檢查過濾器和干燥器是否完好，達(dá)到相應(yīng)壓力后立即自動關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。如果沒有停機(jī)，檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，檢查空壓機(jī)是否應(yīng)有閥門。

在袋式除塵器的運(yùn)行中，如果流量超標(biāo)，袋式除塵器的運(yùn)行壓力低于設(shè)計(jì)，很可能是袋式除塵器表面的初始粉層不足，這可能是由于濾袋過濾速度過快、濾袋清洗周期過短、注入的壓縮空氣壓力過高、粉塵負(fù)荷降低等原因造成的。

研究表明，過高的過濾速度會增加粉塵的排放速度，過高的過濾氣體速度會破壞初始的粉塵層，粉塵會沖擊濾袋，造成過度磨損。如果濾袋清洗次數(shù)太多，濾袋面料會松脫，使除塵器排放超標(biāo)。

設(shè)定除塵器脈沖清洗周期時(shí)，最好保證除塵器在穩(wěn)定壓力下工作，設(shè)定脈沖清洗周期時(shí)間長，設(shè)定時(shí)間短。如果初始灰塵層不足，可以通過延長清潔周期來獎勵。如果采用壓差控制，可以提高除塵器進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果只是在清洗完濾袋后才發(fā)生除塵器的過量排放，只需檢查脈沖清洗中壓縮空氣的壓力是否過高即可。粉塵的減載可能來自生產(chǎn)率的降低，也可能來自除塵器控制系統(tǒng)的檢修和調(diào)整。解決辦法是用輕載慢慢啟動加荷或采用預(yù)涂粉塵的方法。