袋式除塵器作為一種除塵器被廣泛使用，因為它具有很高的除塵能力。只要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的除塵器，一般袋式除塵器的排放濃度就能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。有時預(yù)測某些袋式除塵器的排放濃度超標(biāo)，達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該從哪些方面調(diào)查原因？我們來分析一下決定吸塵器功率的幾個關(guān)鍵因素。影響袋式除塵器除塵能力和排放濃度的主要因素是粉塵特性、濾料特性、除塵方法和過濾風(fēng)速。

1)粉塵特性對袋式除塵器功率的影響。比如粉塵的粒徑直接影響除塵器的除塵能力和排放質(zhì)量濃度。不同狀態(tài)下濾料的除塵能力會隨著粒徑的增大而提高。對于1.0um以上的塵粒，除塵能力可達(dá)99.5%以上；對于小于1.0um的塵粒，0.2 ~ 0.4 um的除塵能力較低。原因是慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散效應(yīng)和粉塵捕集機(jī)制在這個粒徑范圍內(nèi)都處于低值。塵粒是否帶電也影響袋式除塵器的除塵能力。塵粒的荷電容易凝聚細(xì)塵，也容易吸附被誘導(dǎo)產(chǎn)生相反電荷的濾料，進(jìn)而提高袋式除塵器的除塵能力。2)濾料特性對袋式除塵器功率的影響。過濾介質(zhì)外表面的孔隙直徑和孔隙是否平直對除塵能力和排放濃度有顯著影響。從上述過濾材料的過濾過程可以看出，機(jī)織物過濾材料具有大的外孔徑和直孔。在過濾過程中，需要在濾料上裝載粉塵，建立粉塵初始層，以提高袋式除塵器的除塵能力。粉塵一次層工藝建立后，粉塵一次層因除塵過量而損壞，除塵功率很低，粉塵排放質(zhì)量濃度大。對于針刺氈濾料，由于其外孔徑小，非直通式，過濾過程對除塵能力影響不大，總除塵能力較高。對于膜過濾材料。外孔徑較小，只有0.2 ~ 3。Oum(平均)，而且不是直通。過濾過程對袋式除塵器的除塵能力沒有影響，總除塵能力高，排放濃度可接近“零”。有很多種不同特性的過濾材料。要充分熟悉各種濾料的特性，在規(guī)劃中正確選擇，按照除塵濾袋的要求仔細(xì)安裝，小心保護(hù)和使用，把握好除塵強(qiáng)度，不損壞一次粉塵層。否則，袋式除塵器的除塵能力會受到很大影響，排放濃度會增加。3)除塵方式對袋式除塵器功率的影響。除灰方法很多，除灰強(qiáng)度也不一樣。機(jī)械振打和子室反吹的清灰強(qiáng)度較弱，噴嘴反吹的清灰強(qiáng)度中等，脈沖清灰強(qiáng)度較強(qiáng)。清灰時要把握好力度和時間，尤其是脈沖清灰時，要調(diào)整清灰的壓力和時間，不要損傷粉塵的初始層，減少清灰后恢復(fù)過濾時逸出的粉塵量。否則，袋式除塵器的質(zhì)量濃度會增加。4)過濾風(fēng)速對袋式除塵器功率的影響。過濾開始時(設(shè)置粉塵初始層前)，對于機(jī)織物，較小的過濾風(fēng)速有助于快速設(shè)置粉塵初始層；過濾風(fēng)速較大時，初始粉塵層建立較慢，排放質(zhì)量濃度較大。對針刺氈過濾介質(zhì)影響較小，對涂層過濾介質(zhì)影響較小。不同過濾風(fēng)速下濾料上粉塵負(fù)荷與除塵功率變化的關(guān)系。從提高袋式除塵器除塵能力的角度來看，最好選擇低過濾風(fēng)速。5)影響袋式除塵器除塵能力的機(jī)理。經(jīng)過我們的討論，我們認(rèn)為造成袋式除塵器除塵能力下降的塵粒穿透濾料的機(jī)理主要有以下三個方面：1。直通，其中小于過濾材料或灰塵層上的孔徑的灰塵顆粒穿透過濾材料(直通孔)，或穿過灰塵層中的過濾或彎曲孔(非直通孔)。2.擠壓：過濾過程中，當(dāng)濾料上堆積的粉塵層逐漸變厚時，過濾層的壓差增大。在壓差的作用下，也許是灰塵在毛孔上的橋