袋式除塵器是一種干式除塵設(shè)備。適用于收集細(xì)小、干燥、無纖維的粉塵。濾袋由機(jī)織濾布或無紡布?xì)种瞥伞＠美w維織物的過濾作用過濾含塵氣體。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器時，顆粒大、比例嚴(yán)重的粉塵會由于重力作用沉降并落入灰斗。當(dāng)含有細(xì)小粉塵的氣體通過過濾材料時，粉塵會被阻擋，氣體得到凈化。袋式除塵器的運(yùn)行機(jī)理是含塵煙氣通過過濾數(shù)據(jù)，塵粒被過濾下來。過濾器數(shù)據(jù)通過慣性碰撞效應(yīng)捕捉粗塵，通過分散和篩選效應(yīng)捕捉細(xì)塵。濾料的粉塵層也有過濾作用。

隨著濾材表面灰塵的堆積，袋式除塵器的功率和阻力也會相應(yīng)增加。當(dāng)濾料兩側(cè)壓差很大時，附著在濾料上的一些細(xì)小塵粒會被揉捏，袋式除塵器的功率會降低。此外，袋式除塵器的高阻力會明顯降低除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此，袋式除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，需要及時清理灰塵。清灰時，不應(yīng)損壞初始層，以免功率下降。一般新型濾料的除塵能力不夠高。濾料使用一段時間后，由于篩分、撞擊、停留、分散和靜電的作用，濾袋表面會堆積一層灰塵。這層塵埃稱為初始層。在未來的運(yùn)動中，初始層成為過濾材料的過濾層。取決于初始層的作用，較大篩孔的濾料也可以獲得較高的過濾能力。

袋式過濾器的保護(hù)：

1.啟動時，應(yīng)將壓縮空氣接入儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰設(shè)備。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，應(yīng)首先啟動下游設(shè)備。

2.當(dāng)袋式除塵器正常運(yùn)行時，出灰設(shè)備不能停止運(yùn)行，否則灰斗很快就會充滿灰塵，導(dǎo)致灰塵溢出進(jìn)入袋室，迫使袋式除塵器停止運(yùn)行。

3.儲氣罐和氣源三聯(lián)件的油水分離器每班排放一次，油水分離器每3 ~ 6個月清洗一次。油霧分離器應(yīng)經(jīng)常檢查儲油狀態(tài)，及時加油。

4.電磁脈沖閥如有問題，應(yīng)及時清洗。如果里面有雜質(zhì)和水分，就要整理出來。如果隔膜損壞，應(yīng)及時更換。

5、管理人員應(yīng)熟悉袋式除塵器的原理、功能、應(yīng)用條件，并掌握調(diào)整和修理方法。

6.使用定時除塵控制器時，需要確定除塵周期是否規(guī)律，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用恒阻脈沖控制器時，應(yīng)定期檢查和整理壓力開關(guān)的工作情況和測壓口是否堵塞。

7、減速機(jī)、輸灰設(shè)備等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定換油和換油，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時清理。

8.停工期間，工藝系統(tǒng)停止后，布袋除塵器和排氣扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)行一段時間，以去除除塵設(shè)備中的水分和粉塵。需要注意的是，當(dāng)袋式過濾器停止運(yùn)行時，袋式過濾器被反復(fù)清潔(可手動清潔)以去除除塵濾袋中的灰塵，從而防止袋由于潮濕空氣的影響而被粘住。

9.在停機(jī)過程中，不需要阻塞壓縮空氣源，特別是當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)行時，壓縮空氣被供應(yīng)到增壓閥的氣缸以改善閥的打開條件。

10、定期確定袋式除塵器的工藝參數(shù)，如煙量、溫度、濃度等。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處置。

袋式過濾器的結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)械振動袋式除塵器。2.反吹袋式過濾器

在運(yùn)行過程中，一部分經(jīng)濾袋過濾后的粉塵自行落入灰斗，另一部分則沉積在濾袋中，導(dǎo)致粉塵容器進(jìn)出口壓差逐漸增大

除灰方式規(guī)劃選擇過濾、反洗、沉淀三種條件除灰方式。正常過濾時，打開排氣閥，關(guān)閉反吹閥；反吹灰塵時，關(guān)閉出氣閥，打開討厭的吹氣閥；在沉降過程中，出氣閥和反吹閥一起關(guān)閉，在反吹時間內(nèi)，每個腔室膨脹和收縮三次。根據(jù)工藝要求，可以設(shè)置反吹風(fēng)，也可以用除塵風(fēng)機(jī)代替反吹風(fēng)。

袋式除塵器的規(guī)劃應(yīng)綜合考慮工藝、設(shè)備、電力、制造、設(shè)備和現(xiàn)有生產(chǎn)實踐等因素。

1、遵循相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和慣例的規(guī)定，或許可以確定所需的除塵功率和排放濃度。

2.根據(jù)粉塵的特性(含塵量、粒度、粘度等。)，確定除塵設(shè)備中煙氣的流量，除塵設(shè)備所需的過濾面積、濾料和除塵方法。

3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、壓力等。)定設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式、資料選擇，以及輸排灰等辦法。

      4、依據(jù)電氣操控和   出產(chǎn)的要求，斷定   內(nèi)部構(gòu)件之間的間隔，并使其間隔始終堅持契合氣體活動規(guī)則的要求。

      5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、部件有   考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的或許性，大型布袋除塵器要有解體方案，對部件有   明確提出技能要求和施工裝置程序，施工裝置質(zhì)量。

      6、在滿意工藝出產(chǎn)運(yùn)用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備出資應(yīng)盡量少，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)約能源，應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，裝備合理，維護(hù)便利。