常用袋式除塵器有簡易袋除塵器、機(jī)械振打袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器和氣環(huán)式袋式除塵器。

(1) 機(jī)械振打袋式除塵器:是利用機(jī)械裝置使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多，因此要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有 利于 傳遞振動，在過濾面上生成足夠的振動力。

結(jié)構(gòu)及工作原理 中部振打袋式除塵器，又稱ZX型袋式除塵器?；静考蔀V袋、

箱體、灰斗、振打清灰裝置、進(jìn)出風(fēng)管及螺旋輸送機(jī)等部分組成。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)入，然后向上進(jìn)入濾袋，粉塵積于濾袋內(nèi)表面，凈氣經(jīng)濾料由閥箱向外排出。箱體由隔板分成相等濾袋數(shù)目的多個倉，袋底開口，并固定于底板的短管上，袋頂由帽蓋封閉，并懸吊在振打機(jī)構(gòu)的吊架上。箱體的頂蓋上裝有閥箱及振打機(jī)構(gòu)。

特點 具有較高、穩(wěn)定的除塵效率和較低的阻力，構(gòu)造簡單，濾袋裝卸方便，維護(hù)

容易，應(yīng)用范圍較廣，適用于常溫氣體的過濾。

(2)脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器有側(cè)噴脈沖、順噴脈沖、對噴脈沖、氣箱脈沖、大型分室脈沖、旁插扁

袋脈沖、離線脈沖、環(huán)隙噴吹、回轉(zhuǎn)清灰脈沖袋式除塵器等多種形式。

工作原理 含塵空氣進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài)，設(shè)備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。

消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)）。而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)位于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的先進(jìn)性之一。

特點 清灰方式作用強(qiáng)度很大，而且其強(qiáng)度和頻率都可以調(diào)節(jié)，所以清灰效果好。

(3)氣環(huán)式風(fēng)袋式除塵器

含塵氣體從上部進(jìn)入頂部的分布室，均勻進(jìn)入各個濾袋內(nèi)，凈化后的氣體經(jīng)排氣管排出。吸附在濾袋內(nèi)壁的粉塵和纖維縫中的粉塵，被氣環(huán)箱噴出的高速空氣吹落，吹落的粉塵沉降到集灰斗中，經(jīng)輸送機(jī)械送走。氣環(huán)箱緊貼濾袋靠機(jī)械傳動裝置作周期性上下移動，每移動一次，即完成一次清灰過程。

氣環(huán)反吹袋式除塵器的主要特點：適用于高濕

度、高濃度的含塵氣體；可采用小型高壓鼓風(fēng)機(jī)作為氣源，過濾風(fēng)速大，投資省，由于裝在機(jī)體外部，所以維修管理方便；不需要高精度的控制儀表，造價較低。主要缺點：氣環(huán)箱上下移動時緊貼濾袋，使濾袋磨損加快，故障率較高。

它們的性能比較見

表2—7

注：中凈化——能夠捕集大于１０μm的塵粒。且其效率在９０﹪以上者

細(xì)凈化——能夠捕集大于１μm的塵粒。且其效率在９０﹪以上者，當(dāng)氣體中的粉塵主要由較粗大顆粒組成且含塵濃度高時，可以滿足二級凈化要求。

綜合比較，將選用脈沖袋式除塵器。