濕式電除塵器與干式電除塵器除塵原理相同，但改變了干式電除塵器振打除塵的方法，選擇了水沖洗除塵，布置在脫硫塔后，完成對(duì)顆粒物的深層除塵，關(guān)鍵是列管和平管兩種。在圖1.9中可以看到，電廠的濕式電除塵以及電廠的布設(shè)位置都與圖1.10相同。其優(yōu)點(diǎn)在于減少了二次場(chǎng)地的揚(yáng)塵和高比電阻粉塵反電暈放電的危害，對(duì)粉塵有較強(qiáng)的適應(yīng)性，去除細(xì)顆粒的效率較高，運(yùn)行溫度在50°C上下，煙氣體積總流量較小，比收塵器總面積只有干式電除塵器的1/3-1/2。另外，研究發(fā)現(xiàn)SO3在濕式電除塵中也具有一定的脫除作業(yè)能力。濕式電除塵器在世界各國(guó)都得到了普遍的科學(xué)研究，在中國(guó)火電廠的工程項(xiàng)目中也得到了廣泛的應(yīng)用，技術(shù)水平也比較完善。但是，濕式電除塵也存在一些缺陷，如極片和放電級(jí)的浸蝕、水的二次污染以及極片表面的收縮水不均勻等，這些都在一定程度上阻礙了濕式電除塵的市場(chǎng)推廣。對(duì)防腐蝕極片的原材料及縮水勻稱等進(jìn)行了較為深入的科學(xué)研究，而且現(xiàn)階段濕式電除塵器正在向除灰、煙氣脫硫、煙氣脫硝一體化等方向進(jìn)一步發(fā)展，市場(chǎng)前景廣闊(祁君田，2008；薛建明，1997)。

　　直流高壓電源技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)對(duì)改善除灰性能起著越來(lái)越重要的作用。grass(2004)對(duì)各種開(kāi)關(guān)電源供電方式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)。在現(xiàn)階段，應(yīng)用最多的是雙向晶閘管操作的高電壓硅整流直流穩(wěn)壓電源，可以提供40-100kV的工作電壓，但是工作電壓波型不理想。斷續(xù)供電技術(shù)的出現(xiàn)是電除塵器開(kāi)關(guān)電源發(fā)展趨勢(shì)中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它的開(kāi)關(guān)量可連續(xù)變化，當(dāng)開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí)，電容儲(chǔ)能技術(shù)可使工作電壓不降為零，因此直流高壓電源斷續(xù)供電時(shí)不會(huì)對(duì)濃差極化塵的收集造成危害，粉塵在供電斷續(xù)釋放出所述正電荷比較容易，因此，在解決高比電阻粉塵時(shí)，斷續(xù)供電可減輕電暈放電，提高工作效率。高頻電源是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型供電方式，采用單脈沖與交流電累加對(duì)電除塵器供電，比直流穩(wěn)壓電源工作電壓高，場(chǎng)強(qiáng)高一些，電暈放電流量遍及較強(qiáng)，提高?了顆粒荷用電量，單脈沖閉合時(shí)交流電供電電流強(qiáng)度小而均勻，合理抑制了反電暈放電，提拉的電除塵器對(duì)高比電阻粉塵的脫除特性，整體脫除高效率隨著提高?(祁君田，2008;Mizuno,2000)o研究發(fā)現(xiàn)，在單脈沖充放電中，單脈沖充放電產(chǎn)生的非熱等離子性空氣污染物對(duì)煙塵脫硫、除塵等汽態(tài)空氣污染物同樣有效，這主要是由于單脈沖充放電所產(chǎn)生的氧自由基(O,OH,HO2等)會(huì)導(dǎo)致SO？空氣中的NO氧化后，可以轉(zhuǎn)化成有機(jī)氣體或固相顆粒。基于單脈沖激勵(lì)電子裝置的生成器，佛羅里達(dá)州萊斯大學(xué)的煙塵SO？對(duì)”Sidney”-NO*”Sidney少”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“煤煙改質(zhì)劑一般用于煤煙環(huán)境濕度小于15%，原煤硫份小于1.5%的標(biāo)準(zhǔn)條件下。調(diào)整劑有蒸氣、氫氣、SO3>H2SO4、HC1等，其功效取決于提高?顆粒表面對(duì)水分的消化吸收，提高?導(dǎo)電率，增加顆粒電耗，同時(shí)NH3也將繼續(xù)提高顆粒間的聚和。有機(jī)物也有用作調(diào)理劑的作用，但應(yīng)用最多的還是NHs和SO？。微粒調(diào)理劑的改性效果與微粒成分有很大的相關(guān)性。如果在煤炭中加入少量的氟，那么NH3加量達(dá)到20ppm就更合理了。引入的SO3量一般在6-25ppm之間，不會(huì)超過(guò)40ppm。添加某些調(diào)節(jié)物質(zhì)可以降低擊穿強(qiáng)度，改變煙塵中的酸漏點(diǎn)，而且由于提高?，顆粒之間的粘附從而振作起灰變得越來(lái)越困難(Jaworek,2007)。

　　多年來(lái)，工程應(yīng)用積累了較多的相關(guān)電除塵器性能優(yōu)化技術(shù)規(guī)范，在抑制二次場(chǎng)地?fù)P塵、提升?高比電阻除塵器除塵率等方面有一定的發(fā)展趨勢(shì)，而且電除塵器本身運(yùn)行可靠，應(yīng)用范圍廣，使其成為應(yīng)用較為普遍的除塵器設(shè)備，英國(guó)電除塵器約占80%左右，我國(guó)大部分燃煤電廠都配有電除塵器，日本國(guó)、歐盟國(guó)家也有較高的電除塵器利用率(Vijapur,2008)，但基礎(chǔ)電除塵器對(duì)PM2.5的高效率去除效果不佳也是客觀存在的，因此，對(duì)其進(jìn)行更新和改進(jìn)的工程應(yīng)用愈來(lái)愈多，低超低溫電除塵器技術(shù)是其中較為普遍的一項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用，熊桂龍等(2015)、何毓忠等(2015)均對(duì)此技術(shù)進(jìn)行了剖析。神鋼、三菱等企業(yè)較早進(jìn)行了市場(chǎng)推廣這一技術(shù)，已取得了較多成功的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。最近幾年，中國(guó)龍凈環(huán)保、浙江省菲達(dá)等企業(yè)慢慢將這一技術(shù)引入中國(guó)，進(jìn)行工程應(yīng)用。但是，在工程項(xiàng)目中，應(yīng)用顆粒物與SO3協(xié)同去除技術(shù)的特點(diǎn)和機(jī)理還缺乏科學(xué)研究。