布袋除塵器的應(yīng)用維修一般難題和常見(jiàn)問(wèn)題可分為三個(gè)層次，即排塵超標(biāo)準(zhǔn)、除塵器工作壓力高于正常值、其濾袋使用壽命過(guò)短，三者之間有顯著關(guān)系，介紹如下：

　　超標(biāo)準(zhǔn)粉塵排放。

　　造成粉塵排放超標(biāo)準(zhǔn)的根本原因。

　　濾袋表面的原始層數(shù)不足；

　　濾袋破損；

　　濾袋的安裝情況較差；

　　詳細(xì)說(shuō)明如下：

　　濾袋表面的原始層數(shù)不足。

　　如果排污超標(biāo)準(zhǔn)和除塵器運(yùn)行工作壓力低于設(shè)計(jì)要求，那么在除塵器運(yùn)行中，很有可能是濾袋表面的原粉不夠充分，其原因可能是濾袋的過(guò)慮率過(guò)高，濾袋清理周期過(guò)短，煤氣發(fā)生爐壓縮空氣的工作壓力過(guò)大，粉塵的負(fù)荷量降低等等。

　　已有研究表明：過(guò)慮速度過(guò)快，除塵率會(huì)提高，過(guò)慮氣速過(guò)高，會(huì)使原塵層粉碎，其粉塵對(duì)濾袋的沖擊力過(guò)大，若此時(shí)清除濾袋頻率過(guò)高，很容易造成?濾袋織物松散，這就是除塵超標(biāo)準(zhǔn)所致。

　　當(dāng)設(shè)定除塵器單脈沖清理周期時(shí)，能保證除塵器工作在平穩(wěn)的工作壓力下，能選擇增加清理周期次數(shù)的單脈沖清理周期次數(shù)最多為好，能保證單脈沖清理周期次數(shù)不掉落，能縮短清理周期次數(shù)的為好，假如原始粉塵層不足，能選擇增加清理周期次數(shù)的補(bǔ)強(qiáng)，若采用壓差操縱，能提高設(shè)置?除塵器進(jìn)出口工作壓力的可靠性。

　　假設(shè)除塵器超標(biāo)準(zhǔn)排污僅僅是在清理濾袋之后產(chǎn)生的，那么僅僅檢查單脈沖清理空氣壓縮工作壓力是否過(guò)大就可以了。

　　除塵負(fù)荷降低很可能是由于生產(chǎn)效率降低，或由于除塵器自控系統(tǒng)的維護(hù)、調(diào)整所致，處理方式：可以選擇以輕負(fù)荷逐漸地剛起升塵，或者選擇預(yù)覆塵。

　　2.濾袋損壞(磨損、損壞、腐蝕)

　　過(guò)濾袋的應(yīng)用在除塵器的維修費(fèi)用中占了很大比例，最高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。它的地基狀態(tài)為磨損、損壞、浸蝕等，處理方法可以選擇以下幾種方法：

　　a)磨損。

　　過(guò)慮氣速太高，會(huì)引起粉塵沖擊，磨損濾袋，還會(huì)造成濾袋內(nèi)紡織化學(xué)纖維的支撐受損，處理方法：當(dāng)預(yù)計(jì)總流量變化較大時(shí)，可調(diào)整除塵器的排氣總流量，可提升總流量全自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保除塵器運(yùn)行過(guò)程中的空氣供給平穩(wěn)。

　　過(guò)濾器進(jìn)氣口布滿不均，極易使高成分煙塵直接對(duì)濾袋產(chǎn)生沖擊力，極易使進(jìn)口廢氣部分濾袋破孔，使用周期過(guò)短，處理方式：將過(guò)濾器進(jìn)氣口軟管上布滿擴(kuò)孔的進(jìn)氣口，或?qū)⒔?jīng)常磨損的過(guò)濾袋拆換成耐磨過(guò)濾袋。

　　過(guò)濾袋之間的間距過(guò)小，籠骨彎曲等極易引起濾袋之間的磨損，如玻纖之間的磨損十分敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝堅(jiān)固的過(guò)濾袋，并拆換彎曲的籠骨。

　　過(guò)濾袋與籠骨直徑相距過(guò)大，實(shí)際清理時(shí)過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)提高?清理周期和提升?煤氣發(fā)生爐氣的工作壓力，過(guò)大的濾袋與除塵骨架磨擦?xí)铀倌p，最佳的配合是過(guò)濾袋的直徑比主龍骨大10~20毫米，長(zhǎng)度應(yīng)一致，對(duì)某些壓濾機(jī)過(guò)濾布隨溫度變化很大，且具有伸長(zhǎng)特性時(shí)，需注意。

　　電焊籠骨有腐蝕性孔洞或毛邊時(shí)，或因浸蝕而造成表面不光滑，也會(huì)加速濾袋的磨損。

　　過(guò)濾袋與多孔結(jié)構(gòu)板之間的密封關(guān)閉不緊，會(huì)造成濾袋頂部反褶處磨損，最好選用有延展性環(huán)的代用品。

　　文丘里噴管或單脈沖管相對(duì)性濾袋兩端對(duì)齊不正，極易使濾袋上部產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備磨損，應(yīng)調(diào)整。

　　過(guò)多的濾袋清理，會(huì)加速濾袋磨損，應(yīng)調(diào)整。

　　排出的煙塵超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)加速濾袋的磨損。

　　集料倉(cāng)儲(chǔ)存的粉塵太多，也會(huì)加速濾袋的磨損。

　　所有這些原因都將導(dǎo)致除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn)，而且還將縮短除塵器電子設(shè)備的使用周期，應(yīng)引起高度重視。

　　二、損壞。

　　造成集塵器濾袋損壞的主要原因，是廢氣溫度過(guò)高造成的。

　　如果除塵器長(zhǎng)期解決的廢氣溫度超過(guò)了濾袋工作中的標(biāo)準(zhǔn)，則很容易將濾袋硬底收起，或溶解形成爛洞，以及廢氣中的火花噴射，或起塵，也很有可能使濾袋燒成孔眼，因此選好濾袋是至關(guān)重要的。

　　假設(shè)一定要把廢氣降溫，選擇制冷方法時(shí)，要留心強(qiáng)冷空氣的環(huán)境濕度，是否含有強(qiáng)酸強(qiáng)堿成分，另外盡量保證除塵器解決的廢氣在氣旋溫度上過(guò)漏點(diǎn)，并防止水珠直接進(jìn)入濾袋。

　　為了避免?火花進(jìn)入布袋除塵器，使濾袋遭受燒蝕，可以選擇預(yù)設(shè)處理方法，如：在濾袋的表面預(yù)設(shè)一層保護(hù)層，并可選擇瓷土、石灰石粉等。此外，應(yīng)避免?未燃的碳素化學(xué)品在除塵器第二次點(diǎn)燃。

　　(3)侵蝕。

　　滲漏的主要原因是廢氣中含有酸、偏堿性成分，隨著該混合物濃度值的變化而改變漏點(diǎn)，假設(shè)除塵器在漏點(diǎn)以下啟動(dòng)或關(guān)閉，廢氣中的SO2遇水后會(huì)產(chǎn)生H2SO2，導(dǎo)致濾袋化學(xué)纖維變形，進(jìn)而喪失抗壓強(qiáng)度，避免?的方法是選用耐酸性、堿性的濾袋，將除塵器入口、外殼隔熱保溫，在標(biāo)準(zhǔn)條件下可使除塵器升溫。

　　尾氣中的凝露珠還會(huì)繼續(xù)導(dǎo)致濾袋堵塞，當(dāng)濾袋表面的原始?jí)m層由于水分的原因，干燥后會(huì)使塵埃凝固，結(jié)成塊狀，進(jìn)而造成?濾袋的延展性，如果在此標(biāo)準(zhǔn)下脈沖清空濾袋，則加速了濾袋的破壞。

　　選擇關(guān)閉過(guò)濾器后再單脈沖反吹風(fēng)清理過(guò)濾袋多次，有利于保持過(guò)濾袋的完好。