振動(dòng)篩除塵器的工作原理:在振動(dòng)篩運(yùn)行的整個(gè)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。當(dāng)振動(dòng)篩袋式除塵器開始工作時(shí)，除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵出口處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器。除塵器下面有幾個(gè)濾袋。當(dāng)粉塵氣體基于過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋和分離，清潔的氣體通過離心風(fēng)扇排出。當(dāng)濾袋表面灰塵增多，刀電阻值達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，液位傳感器向電控柜發(fā)送數(shù)據(jù)信號(hào)，pLc自動(dòng)控制系統(tǒng)的單脈沖氣體發(fā)生器系統(tǒng)軟件自動(dòng)啟動(dòng)濾袋氣體發(fā)生器，使附著在濾袋上的灰塵抖落，通過密封性能的排塵管立即到達(dá)傳動(dòng)帶。也就是說，濾袋優(yōu)良的過濾特性得以持續(xù)保持，不會(huì)造成二次工地?fù)P塵。

　　本機(jī)及設(shè)備是專業(yè)的粉塵和油煙凈化器，可解決工作時(shí)振動(dòng)篩造成的粉塵環(huán)境污染問題。工作時(shí)，含砂礫粉塵的氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器設(shè)備時(shí)，首先經(jīng)過斜柱，轉(zhuǎn)入料倉，此時(shí)旋風(fēng)速度減慢，粗砂礫粉塵由于慣性力和地基沉降而落入料倉，細(xì)粉塵隨旋風(fēng)進(jìn)入過濾室，經(jīng)過濾器清洗后的氣體由離心風(fēng)機(jī)排出。

　　工作一段時(shí)間后，清灰控制面板會(huì)自動(dòng)發(fā)出清灰數(shù)據(jù)信號(hào)。清灰時(shí)，關(guān)閉箱式室的增壓閥，將風(fēng)閥與過濾旋流器斷開，然后打開箱式室的脈沖電磁閥，用高壓空氣壓縮氣體發(fā)生器的清洗室。脈沖電磁閥打開約3-5秒后，增壓閥再次打開。此時(shí)，該室進(jìn)入所有正常運(yùn)行狀態(tài)，該室的清灰完成。間隔幾秒后，第二腔室剛開始清理灰塵，脈沖電磁閥再次清理第一腔室的灰塵。清灰工作在時(shí)間室進(jìn)行，全過程由預(yù)約系統(tǒng)控制，清灰時(shí)間可以控制。

　　振動(dòng)篩除塵器集塵罩設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)。

　　1.用外罩罩住整個(gè)篩選過程中產(chǎn)生的灰塵，這樣就可以簡單地設(shè)置一個(gè)除塵室，在罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，防止灰塵流出，或者使用一個(gè)開放式的呼吸面罩，在小范圍內(nèi)操縱灰塵區(qū)域，收集并吸入煙氣和粉塵氣體，然后按照布袋除塵器清洗后通過煙管排出。

　　2.鐵礦石原料振動(dòng)篩的進(jìn)料口和進(jìn)料口、振動(dòng)篩的上端和帶式輸送機(jī)的裝載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置封閉設(shè)備或除塵器罩，裝載點(diǎn)的接收處應(yīng)設(shè)置兩層封閉罩。封閉的外殼可以密封部分或全部污染物，并在外殼內(nèi)保持一定的負(fù)壓，避免空氣污染物隨機(jī)向外擴(kuò)散。它具有風(fēng)量小、控制效果好、不受室內(nèi)氣流危害的特點(diǎn)。所以在設(shè)計(jì)方案中應(yīng)該優(yōu)先考慮。

　　3.振動(dòng)篩加工過程中，對(duì)于粉塵機(jī)械設(shè)備集中、粉塵特性與工作相同的粉塵點(diǎn)，應(yīng)盡量選用大型集中除塵設(shè)備，以便管理。

　　4.在所有的正常生產(chǎn)制造中，所有的篩粉都是用除塵罩密封的。當(dāng)必須清除篩粉或必須維護(hù)篦板時(shí)，可以將清灰蓋拆下來看篩粉，并選擇螺紋連接，這樣就很容易逐個(gè)拆下清灰蓋的連接地腳螺栓，然后對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行維修。

　　5.振動(dòng)篩除塵器防塵罩的效果取決于收集振動(dòng)篩工作過程中自由排出的灰塵。目的是根據(jù)管道多方面清洗除塵器。在振動(dòng)篩除塵器防塵罩的設(shè)計(jì)方案中，污染物的處理應(yīng)盡量少進(jìn)風(fēng)。大家都期待塵罩只吸收油脂和塵氣，不期待塵氣之外的清潔氣體進(jìn)入塵罩。如果清潔空氣進(jìn)入防塵罩，排風(fēng)量會(huì)增加，離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也會(huì)增加。所以塵源要盡量密封。