1.1運用電液推動插板式雙層卸灰閥

　　使用電業(yè)推動方式對卸灰閥實施改良的具體操作步驟是，首先以電液推桿全面替換傳統(tǒng)的電機設(shè)備，通過減速機的傳動系統(tǒng)將插板替換靈活性較差的蘑菇頭，從而增強其運轉(zhuǎn)的靈活性特征。

　　使用型號為45的鋼材實施對結(jié)構(gòu)外殼的焊接，從而棄用以往使用灰鐵進行外殼鑄造的工藝技術(shù)。設(shè)備的工藝進行改良后接通電源，由上閥的電液推桿將設(shè)備運行的閥門打開，直至限位開關(guān)位置，此后便可等待讀秒后自動停止設(shè)備的運行，再關(guān)上閥閘板。使用傳統(tǒng)的設(shè)備時，設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單，因此出現(xiàn)運行故障的幾率也較小，且設(shè)備的密封效果較好，不易產(chǎn)生卡料的情況。同時，還能夠有效防止設(shè)備的閥體出現(xiàn)生銹。插板在電液推桿的作用下完成改良之后，便可使所有機構(gòu)均在閥體外實施安裝，從而為維護人員進行設(shè)備的檢查和故障檢修提供便利條件。設(shè)備的結(jié)構(gòu)和組成比較明顯，在很大程度上減少了故障檢測的難度，技術(shù)人員可以通過視覺檢測或檢測來確定故障類型，從而更合理地優(yōu)化和處理故障，在短時間內(nèi)完成設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的整體運行效率和維修保養(yǎng)。

　　1.2改進粉塵加濕效果以及管道布置

　　首先需使用行業(yè)較為科學的設(shè)備噴頭安裝方式，鎖定準確的安裝位置實施安裝，從而提高安裝效果的科學性與合規(guī)性。通常可通過增加循環(huán)泵的方式來優(yōu)化加壓管路的效果，這樣能夠促使提升噴頭出水的水壓，使水噴出之后能夠自動形成水霧，從而實現(xiàn)對粉塵的加濕目的。此外還需準確鎖定管道的正確安裝位置，傾向于使用坡度方式進行管道的安裝，除塵罩按照向下的方向?qū)嵤┌惭b，這樣的構(gòu)造更容易提升對灰塵的吸收效果。灰塵可順利被吸收到除塵罩當中，從而進入管道，在較短的時間內(nèi)完成既定量灰塵的吸收和處理。

　　1.3改進振打砧的結(jié)構(gòu)

　　當前行業(yè)多使用鋼板來替代鋼管完成振打砧的制造，再對振打砧兩邊以夾板方式焊接到設(shè)備中，使用上述焊接的方式不但能夠增強振打砧本身結(jié)構(gòu)的強度，在振打砧在設(shè)備框架中實施焊接的長度達到800mm時，還能夠提升焊縫對外部沖擊力的抵御能力，從而實現(xiàn)作業(yè)過程中各部分力度的平衡效果。

　　1.4陰極吊掛瓷套管加熱方式

　　除塵設(shè)備在實際工作時，會產(chǎn)生較大的溫、濕度差異，因此操作人員需在電瓷套管的底部進行加熱。在加熱的過程中需要格外注意，需將低壓導線放置于穿線管道當中，最終將導線輸送到瓷套管底。因此在二、三電場范圍可在瓷套管的頂部實施加熱，電加熱設(shè)備的導線不宜存放在檢修的通道中，這樣便可有效避免低壓導線一旦掉落到陰極吊掛框上而形成的安全隱患，進一步提升管線使用的可靠性與穩(wěn)定性。此外使用上述方式還能夠達到瓷套管的加熱要求，進而深入優(yōu)化設(shè)備的運行效果。

　　1.5煙氣負壓高的問題的解決方案

　　對于除塵設(shè)備煙氣的負壓過高現(xiàn)象，具體可從下述方面著手改善：一是對于除塵設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，可按照高負壓的結(jié)構(gòu)類型進行設(shè)計規(guī)劃，同時從整體方面實施核算和相應的調(diào)整工序。二是對于所有的封閉狀態(tài)的設(shè)計，均需全面衡量高負壓可能產(chǎn)生的不良影響，使用雙層密封的結(jié)構(gòu)進行處理，進而避免出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象。

　　三是在完成盛灰斗工序后，可使用密度較高、封閉性較好的雙層電動卸灰控制閥門來完成整體的控制工作。如此便可在最大程度內(nèi)減少高負壓情況的出現(xiàn)。如果使用的是較為普通的卸灰設(shè)備，則較容易出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象。此外該種解決方案還能明顯緩解灰斗內(nèi)的擾動情況，從而避免出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象。

　　1.6設(shè)備防腐方面的應對措施

　　在燒結(jié)的煙氣中具有較多的二氧化碳成分，在遇到冷空氣后便會形成酸性溶液，這對設(shè)備具有較強的腐蝕性。因此在考慮上述漏風現(xiàn)象以外，還需同時將除塵設(shè)備的保溫工作一并納入考慮范圍，使用的保溫技術(shù)與設(shè)施應符合行業(yè)的統(tǒng)一標準，運用質(zhì)量較好的保溫材料來實現(xiàn)保溫的效果，以此保障除塵設(shè)備中的煙氣溫度不會散發(fā)的過快，使煙氣減緩冷卻，從而延遲對設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕作用。此外還可在設(shè)備中容易被腐蝕的部分，以及出口的內(nèi)壁部分事先噴灑具有抗腐蝕性的涂料，從而提高設(shè)備的耐腐蝕性，能夠在較長的時間內(nèi)保持良好的運轉(zhuǎn)效果。4改造措施可根據(jù)計劃安排確定設(shè)備的集中維護時間，統(tǒng)一對機頭除塵設(shè)備的極線、極板、氣流分布梭以及膨脹節(jié)等部分進行整體的檢修和更換。使用振打錘、桿等設(shè)備完成設(shè)備的校正處理；適時更換錐形絕緣軸，并對為大梁提供支撐作用的支架進行校正或者更換處理。對于電場內(nèi)漏風或者漏水的部分，也應采取適當?shù)拇胧┘右蕴幹?，卸灰系統(tǒng)也應一并納入處理范圍。通過上述全面的修整和改造過程，便可在較大程度上提高除塵電場內(nèi)部的精確性，從而明顯防止漏風現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時提高部分煙氣的溫度，減少對設(shè)備的腐蝕性侵蝕，有效避免二次揚塵的發(fā)生。

　　2結(jié)論

　　影響ESP除塵效果的因素多種多樣，而且隨著生產(chǎn)工藝、設(shè)備磨損和老化的變化，ESP的工作過程是一個相互關(guān)聯(lián)、復雜的過程。為了使電除塵器長期處于最佳工作狀態(tài)，必須控制所有相關(guān)因素，使其在合理范圍內(nèi)。