除塵骨架的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力到達(dá)某一規(guī)則值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC次序節(jié)制脈沖閥的啟閉，起首一分室選拔閥封閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥敞開，緊縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)敏捷膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形發(fā)生振蕩，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋表面面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰終了后，電磁脈沖閥封閉，選拔閥翻開，該室又恢復(fù)過濾形態(tài)。清灰各室順次進(jìn)行，從一室清灰開端至下一次清灰開端為一個(gè)清灰周期。零落的粉塵失落入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。濾筒在除塵骨架中的安插很主要，既可以筆直安插在箱體花板上，也可以歪斜安插 在花板上，從清灰結(jié)果看，筆直安插較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵骨架進(jìn)口處裝有氣流分布板。
    含塵氣體進(jìn)入除塵骨架灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝驽崛粩U(kuò)展及氣流分布板作用，除塵骨架氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗分散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵堆積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。傳統(tǒng)的濾筒除塵骨架有兩種清灰方法，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，理論標(biāo)明前者的利益是氣流平均，缺點(diǎn)是耗毛量大；后者的利益是耗氣量小，除塵骨架缺點(diǎn)是氣流微小。除塵骨架為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流安裝，增強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管報(bào)廢，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流還充沛進(jìn)入濾筒。如許改進(jìn)后耗氣量少，氣流平均，清灰結(jié)果好，依據(jù)核算，除塵骨架技能改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
   除塵骨架運(yùn)用中需要注意的是：
    1.圓環(huán)內(nèi)徑大一些好，要能阻擋住籠架細(xì)圓鋼，不能讓其穿出來。
    2.灰斗的設(shè)計(jì)要考慮開個(gè)孔，使人能進(jìn)入灰斗里邊放灰，人進(jìn)入灰斗作業(yè)時(shí)要戴防塵面罩。
   除塵骨架濾袋底部積灰的清灰方法：
    1.氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以去除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
    2.機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機(jī)械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋，以去除濾袋上的積灰。