眾所周知脈沖布袋除塵器有著非常好的除塵作用，有著較高的經(jīng)濟價值。近年來，已在各行各業(yè)工廠得到了廣泛應(yīng)用。但是，在出產(chǎn)運轉(zhuǎn)中，我們也要注意正確的操作方法，如因操作管理不妥，則會因脈沖布袋除塵器糊袋、阻塞，導致阻力大幅度上升，引起提高管掉料，嚴重影響車間的正常出產(chǎn)和制品質(zhì)量。為了_脈沖布袋除塵器的正常運轉(zhuǎn)，通過出產(chǎn)現(xiàn)場的實踐、探究，以為應(yīng)做好以下作業(yè):
    1、操作管理方面：
    1.1堅持每班放空濾氣罐積水，避免因糊袋構(gòu)成阻塞。
    因為空氣經(jīng)空壓泵增壓后，其中一部分水蒸氣將因高壓凝集成水，如不及時排除，過濕空氣噴吹進布袋，必然糊袋構(gòu)成阻塞。
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    1.2經(jīng)常檢查電磁閥運轉(zhuǎn)狀況
    電磁閥在運轉(zhuǎn)中，常見毛病有兩種:
    a、導通噴吹后不能復(fù)位，構(gòu)成常放氣，使空壓泵壓力上不去，無法構(gòu)成具有滿足壓力的噴吹作用。
    原因:電磁鐵與可動銜鐵（位于電磁鐵外側(cè)）之間平面吸附力大于閥片（在電磁鐵切斷電源失去吸力后）推動連桿使其復(fù)位的力。
    措施:在電磁鐵與銜鐵之間墊人一圓形不吸水的油性薄紙，減少吸附力，使其能正常復(fù)位。
    b,橡皮隔閡破損，高壓空氣吹不進布袋。
    這類毛病，開車期間人在脈沖除塵器鄰近，進行一般性調(diào)查，很難發(fā)現(xiàn)。因為，隔閡破損后電磁閥依然作業(yè)，操作人員仍能聽到正常距離的噴吹聲。只是高壓空氣未吹進布袋，呈假性作業(yè)狀態(tài)。
    措施:可在進脈沖布袋除塵器的管道上鉆一靜壓孔并焊上一短管，用橡皮管連接到U型壓力計上，以便經(jīng)常調(diào)查除塵器的阻力狀況，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力計水柱高度差反常，應(yīng)當即進行全面檢查。如一般檢查未發(fā)現(xiàn)問題，可到屋頂再貼在脈沖除塵器出風管上，查聽電磁閥噴吹狀況。如聽出噴吹距離大于額外時間，且實際距離時間為額外噴吹距離時間的整倍數(shù)。只需將此整倍數(shù)減1，即為已發(fā)生毛病的電磁閥只數(shù)。例如:某廠一脈沖除塵器共有電磁閥10只，額外噴吹距離為15s。實際聽得距離為60s;75s則能夠揣度該除塵器已有8只電磁閥隔閡破損（或有其它毛病）?？僧敿礄z修替換。
    2關(guān)于脈沖除塵器的改進主張
    進人脈沖除塵器的物料，一般都是不易活動的細粘粉粒，被布袋經(jīng)噴吹振蕩后，大都粘附在除塵器下部的錐形底板上，不能自溜人下絞龍。需操作工經(jīng)常持木錘敲擊，才能緩緩排出。因為脈沖粉正常流量很小，一般在工藝處理上均是插人其他體系混篩。由人工敲擊排粉的流量很不穩(wěn)定，有時則因短時內(nèi)很多脈沖粉的并人，構(gòu)成提高管掉料，嚴重影響了并人體系的工藝作用。
    為了解決這一對立，有些制作廠家將脈沖除塵器下部改成兩個錐斗，以擴大自溜角。這對一般粉塵，作用較為明顯。對于面粉廠有溫濕度的細粘粉塵，尚不能從根本上解決問題。為此主張:在錐底內(nèi)部設(shè)一機械刮板，使其作慢速往復(fù)運動，促進脈沖布袋除塵器均勻排料。