采用斜濾筒結(jié)構(gòu)便于粉塵吸附和除灰，由于濾料抖動(dòng)小，濾筒壽命遠(yuǎn)高于除塵器。濾筒除塵器作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。

該裝置設(shè)有預(yù)收集機(jī)構(gòu)，不僅克服了過(guò)濾筒易被粉塵直接磨損的缺點(diǎn)，而且大大提高了除塵裝置入口處的粉塵濃度。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。 高質(zhì)量的耐磨元件用于影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)。 易損件的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)倍。 脈沖閥可以一次注入一行(每行最多12個(gè)過(guò)濾筒) ，這可以大大減少脈沖閥的數(shù)量。

沉流式濾筒除塵器

沉流盒的使用壽命濾芯過(guò)濾可達(dá)2年，大大降低了除塵設(shè)備濾芯更換（傳統(tǒng)的袋式除塵器設(shè)備，平均每半年左右改變），維護(hù)方便的數(shù)量，大大減少在這個(gè)過(guò)程中，用戶(hù)的維護(hù)成本。

沉流式濾筒除塵器進(jìn)行工作基本原理是將含塵氣體可以進(jìn)入系統(tǒng)除塵技術(shù)設(shè)備灰斗后，由于不同氣流斷面突然發(fā)展擴(kuò)大，氣流中一重要部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力影響作用以及下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入信息過(guò)濾室后，通過(guò)一個(gè)布朗運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散和篩濾等綜合經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

下流式筒式除塵器的阻力隨過(guò)濾材料表面粉塵層的厚度增加而增大。 當(dāng)電阻達(dá)到一定值時(shí)，灰塵被清除。 為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵設(shè)備的電阻上限應(yīng)維持在1400 ~ 1600pa。 最后，收集在灰斗內(nèi)的灰塵通過(guò)排灰閥連續(xù)排出。

沉流式濾筒除塵器結(jié)構(gòu)

沉流式沉流式濾筒除塵器進(jìn)行性能發(fā)展特點(diǎn)：

（1）采用先進(jìn)的沉流布置和濾筒斜向結(jié)構(gòu)，除塵設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中效果良好。

(2)亞微米以上粉塵效率高，99.9% ，設(shè)備運(yùn)行阻力小，降低除塵系統(tǒng)能耗;

（3）塵埃和氣體入口設(shè)置防塵蓋，以及磨損的緩沖作用，所以灰塵不會(huì)直接影響高速濾筒，其可以延長(zhǎng)除塵器濾芯的使用壽命;

（4）濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵技術(shù)設(shè)備本體內(nèi)不設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)部件，使其管理工作時(shí)間減至最少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期發(fā)展使用過(guò)程中不需要進(jìn)行更換，省去了我們常用袋式除塵設(shè)施設(shè)備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣以及工作，并節(jié)省了大量的費(fèi)；

（5）模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)；