某冶煉廠生產(chǎn)能力換置升級更新改造新項目煅燒自動化控制，燒結(jié)機(jī)煙氣量為156萬m3/h，依照相關(guān)法律法規(guī)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，對其開展煙氣綜合性深層解決，以完成節(jié)能減排SO2、NOx、細(xì)顆粒物等的總體目標(biāo)規(guī)定。該系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)流程見圖2。

　　煅燒煙氣根據(jù)循環(huán)流化床半干法脫硫開展煙氣脫硫后，經(jīng)轉(zhuǎn)動噴吹袋式除塵器除灰，再歷經(jīng)氣-氣熱交換器（GGH）將煙氣提溫至250℃上下，根據(jù)熱處理爐將煙氣進(jìn)一步提溫至280℃，以考慮SCR煙氣脫硝管式反應(yīng)器的溫度規(guī)定，歷經(jīng)SCR管式反應(yīng)器煙氣脫硝后的高溫凈煙氣根據(jù)GGH降至110℃～120℃后，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)、煙筒排進(jìn)空氣。轉(zhuǎn)動噴吹袋式除塵器兼做循環(huán)流化床半干法脫硫的一部分，不但要樹脂吸附原煙氣中的煙塵，另外還需樹脂吸附半干法脫硫造成的煙氣脫硫灰，煙塵濃度大，基本行噴袋式除塵器因為噴吹工作壓力高及安裝加工工藝規(guī)定高易造成誤差，使除塵布袋造成太早損壞，達(dá)不上除塵布袋的一切正常使用期。

　　該新項目選用轉(zhuǎn)動噴吹袋式除塵器替代基本行噴袋式除塵器，除灰系統(tǒng)軟件選用14寸空氣量底壓噴吹，全部系統(tǒng)軟件摩擦阻力較行噴除塵設(shè)備減少300Pa之上，未出現(xiàn)除塵布袋損壞狀況，噴吹用氣量降低，當(dāng)場噪聲污染狀況獲得改進(jìn)。除塵設(shè)備每一個袋室的出入進(jìn)氣閥均選用技術(shù)性完善的電動式擋板門，關(guān)掉后使該室獨立防護(hù)，便捷開展線上查驗，實際操作簡易，應(yīng)用實際效果非常好，遭受了小區(qū)業(yè)主高寬比認(rèn)同?，F(xiàn)階段該新項目各類運作指標(biāo)值均考慮設(shè)計方案規(guī)定，SO2出口濃度≤10mg/Nm3、煙塵排污濃度≤5mg/Nm3、NOx出口濃度≤50mg/Nm3。

　　轉(zhuǎn)動噴吹袋式除塵器適用煙氣量大、煙塵濃度高的煙氣清潔新項目，特別是在在鋼鐵企業(yè)選用循環(huán)流化床半干法脫硫+SCR脫硝工藝中擁有顯著的技術(shù)性優(yōu)點，全部信息系統(tǒng)集成自動化技術(shù)水平高、占地小、運作高效率、低阻，特性靠譜，應(yīng)用前景寬闊。