3.1傳統(tǒng)式查布袋破損情況。

　　即刻觀測(cè)是尋找布袋破損的常見(jiàn)方式，即工作人員逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)布袋有破損的，進(jìn)行拆換。但是這種方式存有大量的驗(yàn)貨工作，驗(yàn)貨不精確的難題，對(duì)于細(xì)小的破損無(wú)法精確搜索和發(fā)現(xiàn)。當(dāng)布袋除塵設(shè)備運(yùn)行全過(guò)程中，如果布袋有漏氣的情況發(fā)生，則布袋的主龍骨底端園盤(pán)盤(pán)上無(wú)疑會(huì)有積灰，這樣?就可以精確地查找破布。但也存在有無(wú)破損的布袋主龍骨底端盤(pán)存有積灰的情況，由于破損的布袋積灰會(huì)根據(jù)旋風(fēng)的作用落到無(wú)破損的布袋中，因此這種觀測(cè)方式存在著一定的偏差。

　　3.2新型布袋破損搜尋方法。

　　據(jù)調(diào)查，在單脈沖姿態(tài)時(shí)高氣壓下，布袋內(nèi)的積灰會(huì)向上沖出，待煙塵基礎(chǔ)沉降后，倉(cāng)房?jī)?nèi)主龍骨花園盤(pán)內(nèi)均有積灰，由工作人員逐個(gè)檢查確認(rèn)，勞動(dòng)量大、精度不高。所以，這次融合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，設(shè)計(jì)了一個(gè)快速專用的布袋破損檢測(cè)工具，以提高工作效率。

　　仔細(xì)科學(xué)研究除塵設(shè)備布袋構(gòu)造發(fā)現(xiàn)，除塵設(shè)備布袋構(gòu)造類似于杯狀，在其中一端為開(kāi)口，另一端為閉口暗瘡構(gòu)造，假設(shè)向內(nèi)空氣被壓縮，根據(jù)探測(cè)到布袋里邊的工作壓力來(lái)判斷它是否泄漏。如果能使工作壓力平滑5s，說(shuō)明布袋沒(méi)有損壞；如果能使工作壓力平滑5s，則說(shuō)明布袋早已損壞?；诖丝傮w設(shè)計(jì)了一種利用煤氣管道連接檢測(cè)布袋的裝置，通過(guò)在布袋中引入氣泡體來(lái)檢測(cè)布袋是否損壞，以提高搜尋效率。采用空氣能熱泵(工作壓力5kg)作為檢測(cè)設(shè)備，每臺(tái)除塵設(shè)備頂部都有兩個(gè)空氣壓縮源，制作環(huán)狀堵蓋裝置(圖2)，蓋在布袋和主龍骨上，并用密封墊將堵蓋附近包起來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。3.3袋型破損檢測(cè)裝置原理在檢測(cè)裝置上安裝一個(gè)脈沖電磁閥，連接除塵設(shè)備上原有的蒸汽管路和脈沖電磁閥，根據(jù)脈沖電磁閥的方向，對(duì)袋型空氣進(jìn)行瞬間壓縮，使汽體因流動(dòng)而迅速充滿全部除灰布袋(圖3)。如果除灰布袋子有破損，在檢測(cè)裝置上方的氣壓表會(huì)有很大的壓降，如果除灰布袋子沒(méi)有破損，在檢測(cè)裝置上方的氣壓表會(huì)有很大的壓降。

　　3.布袋破損檢查裝置的實(shí)際效果。

　　試樣制作完畢后，現(xiàn)場(chǎng)挑選出一切正常、破損、透氣性差的三種布袋進(jìn)行試樣測(cè)試，進(jìn)入2kg空氣壓縮，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。

　　實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，進(jìn)入2kg空氣壓縮后，正常情況下，布袋氣壓計(jì)讀數(shù)為1.1~1.3kg，壓力計(jì)讀數(shù)為0.7~0.9kg；透氣性能不良時(shí)，布袋氣壓計(jì)讀數(shù)為1.4~1.8kg，壓力計(jì)讀數(shù)為0.4~0.8kg；破損布袋氣壓計(jì)讀數(shù)為0~0.2kg，壓力計(jì)讀數(shù)為1.8~2kg。因此，通過(guò)對(duì)機(jī)器設(shè)備的壓降檢測(cè)，可以對(duì)布袋的破損進(jìn)行快速檢測(cè)。四概述。

　　本文根據(jù)布袋除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理，剖析了影響其使用期的關(guān)鍵因素，制定了布袋除塵設(shè)備的構(gòu)造方案，對(duì)其進(jìn)行了維護(hù)計(jì)劃，對(duì)布袋損壞的常見(jiàn)故障進(jìn)行了搜索計(jì)劃，使其使用期大大延長(zhǎng)。