爆炸性環(huán)境用防爆脈沖閥
布袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)廢氣處理行業(yè)的關(guān)鍵除灰方式方法,其解決的煙塵來源于火力發(fā)電廠、鋼材冶金工業(yè)、垃圾焚燒發(fā)電、混凝土等公司的各種各樣加工工藝段,煙氣成分繁雜,很有可能包括爆炸性汽體,也很有可能包括爆炸性粉塵、化學(xué)纖維或飄絮,乃至并行不悖。
在所述爆炸性自然環(huán)境中選用相對(duì)防爆級(jí)別的除塵配件是十分必要的。
防爆脈沖電磁閥(下稱“防爆閥”)的防爆技術(shù)性關(guān)鍵所在對(duì)電氣設(shè)備布線一部分開展密封性以阻隔電磁感應(yīng)主導(dǎo)一部分一瞬間接電源很有可能造成的電孤、火花放電泄露和很有可能造成的風(fēng)險(xiǎn)溫度。換句話說,脈沖電磁閥的防爆取決于電磁感應(yīng)頭(磁鐵線圈)的防爆(見下面的圖)。
脈沖電磁閥(電磁感應(yīng)頭)防爆形式
3.1?防爆閥基礎(chǔ)規(guī)定
防爆閥應(yīng)考慮《爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求》(GB3836.1—2010)、《爆炸性環(huán)境第2部分:
由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》(GB3836.2—2010)、《爆炸性環(huán)境第9部分:由澆封型“m”保護(hù)的設(shè)備》(GB3836.9—2014)、《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》(GB12476.1—2013)、《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:外殼保護(hù)型“tD”》(GB12476.5—2013)、《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第6部分:澆封保護(hù)型“mD”》(GB12476.6—2010)等有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并在考慮脈沖電磁閥相對(duì)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基本上對(duì)磁鐵線圈及接線端子排一部分開展防爆,使其適用汽體和/或粉塵爆炸性自然環(huán)境。
防爆閥還應(yīng)考慮下列基礎(chǔ)規(guī)定:(1)防爆電磁感應(yīng)頭(磁鐵線圈)的阻燃等級(jí)為F級(jí)。(2)標(biāo)準(zhǔn)件材料為不銹鋼板或經(jīng)電鍍工藝等防銹處理解決對(duì)策生產(chǎn)制造。(3)擰緊地腳螺栓或螺帽及輸電線相接處,均應(yīng)設(shè)定避免 松脫或松動(dòng)的對(duì)策。(4)機(jī)殼和內(nèi)部元器件的最大表層溫度應(yīng)不超其防爆標(biāo)志溫度等級(jí)要求的溫度限制值。(5)隔爆接線端子內(nèi)接線端子排中間、接線端子排與機(jī)殼中間的接地電阻不小于10MΩ。
?。?)絕緣層應(yīng)能承擔(dān)溝通交流1500V(額定電流AC380V、AC110V時(shí))或直流電500V(額定電流DC24V時(shí))的絕緣層體積電阻率實(shí)驗(yàn),歷經(jīng)1min無穿透或短路故障狀況。(7)外型品質(zhì)應(yīng)美觀大方,應(yīng)無裂紋、欠料、褶皺、黑點(diǎn)等缺點(diǎn),表層應(yīng)涂敷耐電孤磁漆,涂敷薄厚不超過0.3mm。
3.2?防爆閥特別要求
防爆閥所觸碰的爆炸性汽體/粉塵成份繁雜,其安裝部位一般在布袋除塵器上殼體兩側(cè),該部位的爆炸性汽體或粉塵很有可能出現(xiàn)的次數(shù)低、延遲時(shí)間短,可分類為1區(qū)、二區(qū)、21區(qū)或22區(qū),保險(xiǎn)起見,防爆閥維護(hù)級(jí)別應(yīng)合乎Gb、Db的規(guī)定。
防爆閥或其適用的防爆電磁感應(yīng)頭(防爆磁鐵線圈)務(wù)必獲得我國認(rèn)同的防爆質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)送給的“防爆合格證書”后才可生產(chǎn)制造。
防爆閥應(yīng)在顯著位置堅(jiān)固的設(shè)定出廠銘牌/防爆標(biāo)志牌,內(nèi)容包含:防爆標(biāo)志、產(chǎn)品規(guī)格和名字、額定電流、最大功率、防爆合格證書序號(hào)、生產(chǎn)制造時(shí)間或原廠序號(hào)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)注冊(cè)等。每只防爆閥商品務(wù)必經(jīng)工程圖紙和技術(shù)性文檔檢測(cè)達(dá)標(biāo)后才可以原廠,并應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證書。