環(huán)保要求嚴(yán)格，今天接到好幾位客戶咨詢環(huán)保脈沖除塵器的電話，特寫此文。

脈沖除塵器結(jié)構(gòu)組成部分：

       箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門；箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。

       出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

       噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

       進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

脈沖除塵器工作原理：

       含塵氣體由除塵器中部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)，部分較粗顆粒的粉塵由于受到重力等影響因素的作用，直接沉降到灰斗內(nèi)，另一部分經(jīng)濾袋過濾后的粉塵附著在濾袋的外表面上，潔凈氣體則透過濾袋，從上箱體的出氣口排除。隨著濾袋上粉塵的積聚不斷增加，除塵器內(nèi)部的阻力上升，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的阻力范圍時(shí)（1.0-1.2kpa），控制儀指令電磁閥啟動(dòng)，脈沖閥工作，并通過噴吹管向各排濾袋進(jìn)行噴吹，使濾袋瞬時(shí)急劇膨脹，抖落濾袋外表面的粉塵，掉入下部灰斗，經(jīng)由輸灰裝置和卸料閥排出。

       脈沖除塵器可以定做的，適用技術(shù)條件：

1、過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速大小主要由含塵氣體濃度和粉塵性質(zhì)兩個(gè)因素決定，一般在常溫下當(dāng)含塵質(zhì)量濃度為15g/m?3;以下時(shí)，過濾速度宜在1.5-2m/min。對(duì)于有粘性、粒度較細(xì)、密度較小的粉塵，如滑石粉、炭黑、面粉等粉塵，其過濾風(fēng)速可以取更低些。 

2、脈沖噴吹周期和噴吹速度選擇：脈沖噴吹周期與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小，過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān)，濃度大，過濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時(shí)，周期可選擇短些，反之，周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時(shí)，脈沖周期可按10-30min確定。 

3、本機(jī)承受壓力不大于3.5kpa。 

4、 除塵器本體不帶檢修平臺(tái)，如有特殊要求配置，請(qǐng)?zhí)峁┪恢靡螅阌谠O(shè)計(jì)時(shí)考慮。 

5、本機(jī)工作時(shí)要求氣源穩(wěn)定，并經(jīng)過油水分離器過濾后方可使用。

        該系列產(chǎn)品適用于水泥、糧食加工、建材、冶金、化工、電力、醫(yī)藥制造、機(jī)械制造、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。