袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型需要考慮的因素很多，袋式除塵器設(shè)計(jì)的排名靠前步必須了解所處理含塵氣體的工藝參數(shù)（包括氣體流量、溫度、濕度、含塵濃度、氣體和灰塵的性質(zhì)等）。設(shè)計(jì)中主要考慮的問(wèn)題是：

1、 除塵器的壓力損失

設(shè)計(jì)人員能夠?qū)?span id="hvx5nrvth" class="wpcom_keyword_link">布袋除塵器清灰機(jī)構(gòu)作出不同的選擇，清灰工藝參數(shù)可實(shí)行不同的控制。因此，利用增加清灰強(qiáng)度及頻率的辦法，在某此情況下把除塵器除塵濾袋的壓力損失減少到接近干凈織物壓力降的水平是可能的。但是除塵器清灰太強(qiáng)會(huì)帶來(lái)除塵效率的降低，并損傷織物以及清灰機(jī)構(gòu)消耗動(dòng)力過(guò)多等問(wèn)題：另一方面，清灰不足，壓差大，又會(huì)增加風(fēng)機(jī)的功率消耗。因此，袋式除塵器設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來(lái)選擇優(yōu)秀的壓力損失。

經(jīng)驗(yàn)證明，對(duì)于除塵器過(guò)濾速度較低，粉塵松散時(shí)，壓力損失可選擇784～1176Pa（80～120mmH2O）。當(dāng)除塵器采取較高的過(guò)濾速度，或者有粘性低孔率的粉塵層，一般壓力損失可達(dá)1960（200mmH2O）。

袋式除塵器的壓力損失占整個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)壓損的70%～80%，所以，布袋除塵器壓力損失會(huì)影響整個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性、可靠性，往往造成不必要的能源浪費(fèi)，所以必須認(rèn)真對(duì)待。

2、除塵濾袋面積的確定

對(duì)于大型反吹清灰布袋除塵器，除塵濾袋規(guī)格（長(zhǎng)度與直徑）的確定按下列因素來(lái)考慮。除塵濾袋的長(zhǎng)度、直徑均與二個(gè)因素有關(guān)。

（1）除塵布袋的強(qiáng)度。在使用中應(yīng)考慮除塵濾袋的實(shí)際載荷（即除塵濾袋自重、被粘附在除塵濾袋上粉塵重量及其它力的總和）與除塵布袋之間的關(guān)系。當(dāng)實(shí)際載荷超過(guò)除塵布袋的允許強(qiáng)度時(shí)，除塵濾袋將因強(qiáng)度不夠而破裂。很明顯，主要的是除塵布袋的抗拉強(qiáng)度是否能滿足使用要求。

（2）進(jìn)入除塵濾袋的入口流速度V1（m/s）。當(dāng)含塵氣體進(jìn)放每條除塵濾袋時(shí)，入口速度V1過(guò)快，一方面會(huì)加速清灰降塵的二次飛揚(yáng)，另一方面是由于粉塵的摩擦使除塵布袋的磨損急速增加，V1不能大于2.5m/s。

袋式除塵器的過(guò)濾速度V（m/min）與入口流速V1有一定關(guān)系，通過(guò)計(jì)算，其長(zhǎng)度與直徑的關(guān)系式如下：

從上式可得出：當(dāng)V較高時(shí)，L/D應(yīng)在一個(gè)較小的范圍內(nèi)；當(dāng)V較低時(shí)，L/D在一個(gè)較大的范圍內(nèi)。根據(jù)有關(guān)資料介紹，袋式除塵器的L/D一般為10～23，而玻纖袋式除塵器L/D可達(dá)50～60。

當(dāng)玻纖袋式除塵器選用過(guò)濾速度V＝0.5m/min 入口流速V1≤1.5m/s。所以，除塵濾袋的直徑可在150～300mm，袋長(zhǎng)也可在3～12m內(nèi)選擇（反吹風(fēng)清灰袋式除塵器）

除塵器過(guò)濾面積的確定

除塵器濾袋的數(shù)量N

反吸（吹）風(fēng)清灰袋式除塵器

在實(shí)際選用中，只要把總過(guò)濾面積計(jì)算以后，便可根據(jù)不同清灰方法，通過(guò)產(chǎn)品樣本確定選用的布袋除塵器，并根據(jù)產(chǎn)品樣本來(lái)進(jìn)行通風(fēng)除塵系統(tǒng)及安裝設(shè)計(jì)。