烘干機(jī)袋式除塵器的布局：當(dāng)前運(yùn)用較多的布袋式脈沖除塵器有兩種型式，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多，布袋分紅若干排，每排的數(shù)量相等。布袋上方有反吹的氣管，反吹時(shí)刻由電磁閥操控，能夠順次對(duì)每排布袋進(jìn)行反吹，使布袋外粘附的粉體及時(shí)從布袋上掉落。機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹的外殼呈圓形。為進(jìn)步別離功率，常規(guī)劃成蝸殼狀進(jìn)口，大顆粒在離心力的效果下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間,然后被濾袋阻留粘附在濾布外面。潔凈氣室內(nèi)設(shè)有反轉(zhuǎn)臂，引進(jìn)高壓潔凈空氣周期性向袋內(nèi)反吹，使粘附在濾布上的粉塵掉落。兩種除塵器各有優(yōu)缺點(diǎn)，脈沖式除塵器能夠自動(dòng)操控反吹周期及反吹時(shí)刻，但反吹氣量較少，假如濾袋較長(zhǎng)時(shí),末端的反吹烘干機(jī)效果欠安。機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹氣量較大，反吹效果較好，但對(duì)體系有必定影響，使體系壓力發(fā)生動(dòng)搖。因?yàn)橐M(jìn)的是常溫空氣，作業(yè)時(shí)有使濾袋內(nèi)空氣結(jié)露的傾向，作時(shí)應(yīng)加以留意烘干機(jī)。

烘干機(jī)的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等動(dòng)搖規(guī)模大，特別是煙氣露點(diǎn)溫度高，一臺(tái)烘干機(jī)通常烘干多種物料，粉塵性質(zhì)改變頻頻，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機(jī)時(shí)開(kāi)時(shí)停，這些都給烘干機(jī)的除塵帶來(lái)極大的艱難，烘干機(jī)除塵已成為水泥廠除塵的難題，我公司出產(chǎn)的烘干機(jī)專用脈沖袋式除塵器成功的解決了粉塵管理的難題。它采用拒水防油除塵布袋，管式噴吹清灰技術(shù)，不光具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強(qiáng)、除塵功率高、排放濃度低一級(jí)特色，還具有占地面積小、單位面積處置風(fēng)量大等長(zhǎng)處，該脈沖袋式除塵器采用了很多的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，其適應(yīng)性、運(yùn)用可靠性及自動(dòng)化程度大大進(jìn)步，可保證長(zhǎng)時(shí)間隨主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵設(shè)備出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的排放濃度，是烘干機(jī)粉塵管理的理想設(shè)備。
袋式除塵器（袋濾器或袋式除塵器）常常作為從枯燥尾氣中分離粉狀商品的設(shè)備，是截留尾氣中粉體的一道防地。袋式除塵器的特色是捕集功率高，能夠說(shuō)，在很多的氣固別離設(shè)備中，它的捕集功率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時(shí)愈加顯著，功率到達(dá)99％以上。袋式除塵器主要由濾袋、袋架和殼體構(gòu)成，殼體由箱體和凈氣室構(gòu)成，布袋安裝在箱體與凈氣室中心的隔板上。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體發(fā)生慣性、分散、粘附、靜電效果附著在濾布表面，清洗氣體穿過(guò)除塵布袋濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過(guò)反吹或振擊效果脫離濾布而墮入料斗中烘干機(jī)。
從袋濾器的作業(yè)原理動(dòng)身，作業(yè)阻力在必定規(guī)模內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的添加而增大，阻力的改變會(huì)形成體系通風(fēng)量的動(dòng)搖，對(duì)別離功率有較大影響，作業(yè)阻力主要由布局阻力、清洗濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三有些構(gòu)成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決議烘干機(jī)。
值得留意的是，枯燥作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別留意袋濾器的作業(yè)溫度。通常作溫度要高于露點(diǎn)溫度10～20℃，不然一但結(jié)露，粉塵很多粘附濾布、阻力陡然增大，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)形成體系不能作業(yè)烘干機(jī)。
2濾布前面曾提到，決議捕集功率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決議效果，正確選擇濾布是進(jìn)步捕集功率的要害，選擇除塵布袋濾布時(shí)應(yīng)滿足下列條件：1.所捕集的粉體能附著在濾布上構(gòu)成過(guò)濾層；2.選擇濾布的間隙應(yīng)大于顆粒的直徑；3.附著在濾布上的粉體應(yīng)容易剝落；4.對(duì)酸堿等氣體應(yīng)有必定的化學(xué)穩(wěn)定性；5.容易洗刷且不易收縮；6.在處置介質(zhì)的溫度下長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)不破損。