如果在袋式除塵器的生產(chǎn)及安裝環(huán)節(jié)中，不注意一些細(xì)節(jié)問題，為以后的使用維護(hù)過程埋下隱患，可能會出現(xiàn)粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，三點(diǎn)之間有明顯的相關(guān)性。造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因

1、濾袋表面的初始層不夠；

2、濾袋破損；

3、濾袋裝配不良；

      在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，那么可能就是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

      有以往的經(jīng)驗(yàn)表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。在設(shè)計(jì)除塵器脈沖清灰的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清灰周期時間要相對延長一點(diǎn)，脈沖清灰時間以能保證初始粉塵不脫落，如果清灰間隔過短，初始粉塵層不足，可以適當(dāng)采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

      如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，那么就要檢查脈沖清灰壓縮空氣的壓力是不是過大。

      粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。