星河瀚海環(huán)保生產(chǎn)的除塵布袋是一種高效的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。除塵布袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99%。

   除塵布袋分類：

一、按橫斷面形狀分類

A、圓形濾袋，濾袋為圓筒形，圓形袋按長度不同又分為長袋和短袋。

B、扁形濾袋，其中包括矩形和梯形。

C、異形濾袋，形狀特異的濾袋。

二、按濾袋的濾氣方向分類

A、外濾式，迎塵面在濾袋外側，含塵氣流由濾袋外側流向濾袋內部，粉塵層聚集在濾袋的外表面。外濾式包括圓袋和扁袋。

B、內濾式，迎塵面在濾袋的內側，含塵氣流由濾袋內側流向濾袋的外側，粉塵層聚集在濾袋的內表面。內濾式一般為圓袋。

 除塵布袋損壞原因：

1、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超溫（＃3、＃4爐的控制標準不高于180℃）。

2、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口

處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。

3、除塵布袋間的距離過小、骨架彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與籠骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與框架的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，這點需要特別注意。