布袋除塵器設(shè)備的清灰方式
袋式除塵器運(yùn)行一定時(shí)間后要及時(shí)清灰,清灰時(shí)又不能破壞初層,以免除塵效率下降。袋式除塵器的清灰方式主要有三種,分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動(dòng)法。脈沖反吹法根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式兩種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié),清灰效果好,是目前世界上最為廣泛應(yīng)用的除塵裝置。
含塵氣體從布袋除塵器入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)除塵濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。清灰過(guò)程不中斷濾料工作,能實(shí)現(xiàn)粘附性強(qiáng)的粉塵脫落,清灰時(shí)間間隔短,可選用較高的過(guò)濾速度。其缺點(diǎn)是脈沖噴吹需要有壓縮空氣源。
逆氣流反吹法是從相反方向反吹空氣通過(guò)濾袋和粉塵層,利用氣流使粉塵從濾袋上脫落。采用氣流清灰時(shí),清灰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,但濾袋內(nèi)必須有支撐結(jié)構(gòu),如撐環(huán)或網(wǎng)架,以避免把濾袋壓扁、粘連,破壞初層。反吹空氣可以有專(zhuān)門(mén)的風(fēng)機(jī)供給,也可以利用除塵器本身的負(fù)壓從外部吸入。
機(jī)械振動(dòng)清灰法,分頂部振動(dòng)清灰和中部振動(dòng)清灰(對(duì)濾袋),是借助于機(jī)械振動(dòng)裝置周期性的輪流振動(dòng)各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。這種清灰方法的除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定,適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵,但不適合除塵器連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作的場(chǎng)合。
清灰后濾袋的阻力來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面,濾袋纖維中的顆粒和附著在袋子上在清灰過(guò)程中未被清掉的灰層。清灰效果與進(jìn)入袋內(nèi)的清灰能量及附著在袋上灰層的強(qiáng)度有關(guān),運(yùn)行過(guò)程中的某些偏差可能會(huì)導(dǎo)致灰層強(qiáng)度的增加。例如低溫運(yùn)行可以導(dǎo)致灰層上的酸冷凝,鍋爐管道的泄漏可導(dǎo)致煙塵帶水造成灰層硬化,燃油時(shí)操作不當(dāng)可導(dǎo)致煙塵帶油。