布袋除塵器的兩個過濾階段
布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,除塵效果挺好。當含塵氣體進入布袋除塵設備,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率要差一點,因為新濾料,空隙間距大。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已經附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器整個過濾過程可以分為兩個階段
一、是纖維過濾階段,該階段粉塵顆粒不斷在纖維濾料內堆積,因此該過程又稱為 穩(wěn)態(tài)過濾過程 ,也稱為 深層過濾 ,該過程過濾阻力及壓力損失等變化較為平緩。隨著過濾過程的繼續(xù),由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
二、初層成為濾料的主要過濾層后,過濾進入第二階段 表面非穩(wěn)態(tài)過濾 。在纖維介質表面生成的粉塵層對粉塵顆粒的收集過程又稱為 濾塵 ,隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。由于表面非穩(wěn)態(tài)過濾過程是實現(xiàn)煙塵深度穩(wěn)定過濾的關鍵,為防止過度清灰,破壞表面過濾過程,必須在濾料表面留有一定的粉塵層。濾布材料是布袋除塵器的關鍵,性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達到250~350℃。
袋式除塵器注意事項如下:
1、袋式除塵器在冬季0℃以下的環(huán)境工作時,應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機,以防潤滑油凝結造成事故。
2、袋式除塵器空壓機每次起動前和運轉過程中,均應檢查并按規(guī)定添加冷卻水和壓縮機油,特別是壓縮機油油面必須保持在規(guī)定位置(視油窗1/3~2/3處),否則,油位偏低易造成燒瓦、抱軸、掘缸;油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭,甚至更壞的后果。
3、袋式除塵器的修理應請專業(yè)修理工;零部件清洗要用金屬洗滌劑,如用煤油等輕優(yōu)質油清洗;必須等所有機件上剩油完全揮發(fā)后方可進行裝配;嚴禁使用汽油清洗零部件;零部件拆、裝用力要適當,拆、緊螺栓等應對稱進行;安裝完畢再仔細檢查一遍,活動零、部件要用手盤動,查看有無障礙或異常聲響。
4、袋式除塵器壓縮機規(guī)定了額定公稱壓力,保證了袋式除塵器運行時的人機安全。因此,用戶使用時,不得隨意將壓力調高,否則將加速縮短氣閥壽命,甚至造成人員傷亡。