摘要：焚燒發(fā)電作為如今城市生活垃圾的主要處理方式，臭氣控制是其面臨的一個(gè)突出問題。本文簡(jiǎn)要介紹了生活垃圾焚燒發(fā)電廠的臭氣種類、危害及處理工藝，針對(duì)廠區(qū)內(nèi)各不同臭氣來源及點(diǎn)位提出相應(yīng)的臭氣控制措施及日常監(jiān)管要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：生活垃圾焚燒廠；臭氣；控制

Odor Control and Supervision of Domestic Waste Incineration Power Plant

Abstract:

As the main treatment technology of municipal solid waste nowadays, incineration power generation is facing a prominent problem-odor control. The types, hazards and treatment technologies of odor are introduced briefly in this paper. And some measures for odor control and supervision were proposed for different sources and regions of domestic waste incineration power plant.

Keywords: domestic waste incineration power plant; odor; control

前言

隨著城市的不斷發(fā)展，生活垃圾量不斷增加，居民的環(huán)保意識(shí)逐漸提高，生活垃圾處置終端的運(yùn)營能力與周邊居民持續(xù)增高的環(huán)境要求之間的矛盾日益突出，安全、環(huán)保、穩(wěn)定運(yùn)行壓力巨大。焚燒發(fā)電作為如今主流的垃圾處理方式[1]，其臭氣控制和處理成為公眾對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠關(guān)注的重要指標(biāo)。

2臭氣種類及危害

生活垃圾在儲(chǔ)存、發(fā)酵等過程中會(huì)產(chǎn)生臭氣，這些氣體容易擴(kuò)散到大氣中，而且部分氣體有毒、刺激性氣味大。垃圾所產(chǎn)生的惡臭物質(zhì)主要有氨氣、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚等[2]，這些物質(zhì)擴(kuò)散到環(huán)境中會(huì)對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)等產(chǎn)生一定的危害。因此，焚燒廠的臭氣控制需引起足夠的重視，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┙档蛺撼粑镔|(zhì)對(duì)人體和環(huán)境的影響。

我國現(xiàn)行的臭氣排放標(biāo)準(zhǔn)仍采用《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB14554-93》，生態(tài)環(huán)境部已發(fā)布的《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB14554-201□（征求意見稿）》已在修訂過程中。該標(biāo)準(zhǔn)修訂主要取消了標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)；收嚴(yán)了惡臭污染物排放控制要求；調(diào)整了排氣筒最高允許排放速率的計(jì)算方法；更新了監(jiān)測(cè)要求。

3 臭氣處理工藝

3.1物理法處理工藝

物理法處理工藝的基本原理是改變惡臭物質(zhì)的物理形態(tài)，使其從氣相中分離出來，包括水洗法、冷凝法和活性炭吸附法等。一般情況下，物理法處理工藝只適宜處理濃度較低的惡臭物質(zhì)，效率較高，處理成本高。物理法通常是可逆反應(yīng)，某些情況下會(huì)造成二次污染[3]，如活性炭吸附法，當(dāng)活性炭飽和后需及時(shí)進(jìn)行更換，而飽和的活性炭又是一個(gè)新的污染源。

3.2化學(xué)法處理工藝

化學(xué)法處理工藝的基本原理是加入特定的化學(xué)物質(zhì)，使其與惡臭物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為無臭無害的物質(zhì)，從而達(dá)到消除臭味的目的，包括化學(xué)吸收、臭氧化、催化燃燒、掩蔽劑法等[4]。化學(xué)法處理工藝見效較快，運(yùn)行費(fèi)用高，有較強(qiáng)的選擇性及針對(duì)性，在處理廢氣時(shí)需要明確惡臭物質(zhì)的具體種類來選擇化學(xué)試劑，且需要根據(jù)惡臭物質(zhì)的具體濃度調(diào)整化學(xué)試劑的添加量，防止因劑量不夠而不能完全去除污染物，或因劑量過大而造成新的污染。

3.3生物法處理工藝

生物法處理工藝的基本原理是利用微生物，以惡臭物質(zhì)作為營養(yǎng)物質(zhì)的新陳代謝過程，將惡臭物質(zhì)分解為無臭無害的物質(zhì)[3]，包括生物滴濾池、生物濾池、土壤脫臭等方法。生物法處理工藝成本低廉，效果較好，微生物可以通過接種、培養(yǎng)馴化等過程使其適應(yīng)當(dāng)前環(huán)境，分解有機(jī)物質(zhì)，但菌種的篩選及培養(yǎng)過程較為困難，見效較慢。

4臭氣來源、控制及監(jiān)管

4.1棧橋、運(yùn)輸通道

垃圾車在進(jìn)出卸料大廳的過程中，可能存在垃圾和滲瀝液的拋灑滴漏現(xiàn)象，棧橋和運(yùn)輸通道作為垃圾車進(jìn)出卸料大廳的專屬通道很容易受到污染，產(chǎn)生惡臭氣體。

對(duì)于棧橋、運(yùn)輸通道的異味管控，應(yīng)進(jìn)行定期沖洗，并設(shè)計(jì)有沖洗水收集池，將沖洗水收集后輸送至滲瀝液處理站進(jìn)行處理；嚴(yán)格管理垃圾運(yùn)輸車密閉運(yùn)輸情況，避免拋灑滴漏；監(jiān)管過程中加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)彎處的車輛檢查。

4.2 卸料大廳

垃圾車在卸料過程中容易造成垃圾及滲瀝液的拋灑，使臭氣擴(kuò)散至垃圾卸料大廳內(nèi)。另一方面，垃圾倉內(nèi)的氣流波動(dòng)也會(huì)使垃圾倉內(nèi)的臭氣泄露到卸料大廳內(nèi)。

主要的控制措施有：（1）定期沖洗，減少臭源。（2）封閉及隔離。垃圾卸料大廳應(yīng)采用封閉設(shè)計(jì)，出入口的通道應(yīng)設(shè)置紅外感應(yīng)密封門等措施，并應(yīng)根據(jù)卸料大廳出入口高度選擇合適的空氣流速設(shè)置空氣幕，有效阻隔卸料大廳內(nèi)外的空氣流動(dòng)[5]，防止臭氣外逸。（3）設(shè)置生物或化學(xué)除臭系統(tǒng)。在卸料大廳內(nèi)布置液體儲(chǔ)存裝置及輸送管道，可在卸料大廳上方噴灑植物液除臭劑進(jìn)行除臭。（4）有效管理卸料門的開閉。應(yīng)根據(jù)全廠焚燒爐的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整開門的數(shù)量，以防因卸料門開的多而影響垃圾倉的負(fù)壓狀態(tài)。一般情況下，卸料時(shí)最多同時(shí)開兩個(gè)門，基本上只開一個(gè)門，一方面為了保障垃圾倉內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，另一方面也能防止垃圾堵門的情況發(fā)生。

4.3 垃圾倉

垃圾倉是全廠垃圾存儲(chǔ)、發(fā)酵的場(chǎng)所，通常垃圾在倉內(nèi)夏季需儲(chǔ)存3-4天，冬季4-5天，在垃圾發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭氣體，其是全廠臭氣的主要產(chǎn)生區(qū)域，是全廠臭氣控制的重點(diǎn)區(qū)域。

對(duì)于垃圾倉的臭味控制，主要是通過機(jī)械排風(fēng)的方式維持倉內(nèi)負(fù)壓以防止臭氣外逸。（1）焚燒爐設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，利用一次風(fēng)風(fēng)機(jī)從垃圾坑上部吸風(fēng)口吸入含有臭氣的空氣，作為燃燒空氣從爐排底部送入焚燒爐，惡臭物質(zhì)在焚燒爐內(nèi)被燃燒分解，進(jìn)而使垃圾坑內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)達(dá)到臭氣不外逸的效果[6]。（2）焚燒爐設(shè)備故障或停爐時(shí)，設(shè)置應(yīng)急除臭系統(tǒng)。即在焚燒爐出現(xiàn)故障或停爐時(shí)，一次風(fēng)需求量減少到無法滿足垃圾倉內(nèi)維持負(fù)壓的狀態(tài)，則啟動(dòng)除臭風(fēng)機(jī)將垃圾倉內(nèi)的臭氣通過活性炭吸附裝置進(jìn)行物理吸附處理后達(dá)標(biāo)排放。垃圾倉內(nèi)安裝有負(fù)壓探測(cè)頭，可通過負(fù)壓狀態(tài)儀表探頭連鎖啟動(dòng)除臭風(fēng)機(jī)，探測(cè)頭的測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)布置在一次風(fēng)和除臭風(fēng)機(jī)的對(duì)面，不宜布置在一次風(fēng)和除臭風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，防止顯示的負(fù)壓比垃圾倉內(nèi)的真實(shí)負(fù)壓數(shù)值要高而影響準(zhǔn)確性。另外，垃圾倉應(yīng)該是一個(gè)密閉的空間，臭氣最容易從倉頂擴(kuò)散出去，應(yīng)注重保證倉頂部的密封，進(jìn)行定期檢查維養(yǎng)。

生活垃圾在垃圾倉中發(fā)酵時(shí)，有機(jī)物發(fā)酵降解會(huì)產(chǎn)生滲瀝液，垃圾倉底滲瀝液也會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭。應(yīng)定期清理底部格柵，防止堵塞；當(dāng)?shù)撞坑卸氯麜r(shí)應(yīng)及時(shí)疏通，同時(shí)采用側(cè)面排水，根據(jù)攝像頭及液位計(jì)顯示情況來適當(dāng)調(diào)整區(qū)域垃圾堆體的高度。

4.4滲瀝液溝道間及處理站

滲瀝液的排放和集中會(huì)在溝道間產(chǎn)生大量的惡臭氣體，滲瀝液溝道位于地下且為封閉空間，內(nèi)有大量惡臭氣體和可燃性氣體，比如硫化氫等易燃易爆氣體，因此需要在該區(qū)域設(shè)置機(jī)械送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)[7]，防止溝道里某些氣體濃度過高引起爆炸等。送風(fēng)采用室外新風(fēng)，排風(fēng)將滲瀝液溝道間臭氣送至垃圾倉內(nèi)，再由一次風(fēng)機(jī)引入焚燒爐內(nèi)高溫焚燒。為了防止臭氣外逸，滲瀝液溝道間需要保持一個(gè)負(fù)壓的狀態(tài)，因此需控制好送風(fēng)量和排風(fēng)量，一般情況下控制送風(fēng)量約為排風(fēng)量的85%左右。

滲瀝液處理站是全廠第二大惡臭氣體源。其工藝處理過程中產(chǎn)生的臭氣具備高溫燃燒處理的條件， 因此滲瀝液處理站的臭氣一般采用焚燒處理的方式，通過設(shè)置在各區(qū)域的臭氣引風(fēng)機(jī)將臭氣引入至垃圾倉，再通過一次風(fēng)機(jī)送入焚燒爐內(nèi)高溫焚燒降解。對(duì)于滲瀝液處理車間內(nèi)的調(diào)節(jié)池、A/O池等均需采用加蓋密封的形式，防止臭氣外逸。滲瀝液處理工藝中的厭氧發(fā)酵過程會(huì)產(chǎn)生沼氣，在厭氧罐的頂部應(yīng)裝有風(fēng)管抽取沼氣，一部分沼氣通過風(fēng)管運(yùn)輸至沼氣發(fā)電機(jī)組，有多余的沼氣可采用火炬燃燒的方式處理。另外，滲瀝液處理站視具體情況可使用生物除臭系統(tǒng)、噴淋吸收塔等裝置進(jìn)行臭氣控制及處理。

4.5焚燒車間

焚燒車間相比垃圾倉、滲瀝液處理站等臭味濃度相對(duì)比較低，該車間的臭味控制措施可采用引風(fēng)機(jī)抽吸、噴灑植物液除臭劑、設(shè)置風(fēng)簾等方式。

4.6渣池

為防止渣池區(qū)域臭氣外逸，可將渣池設(shè)計(jì)為全密封結(jié)構(gòu)[8]，留必要的門和灰渣外運(yùn)時(shí)的裝車口，同時(shí)有效利用渣池除霧風(fēng)機(jī)，防止可見大片霧氣產(chǎn)生的現(xiàn)象，加強(qiáng)渣池排風(fēng)系統(tǒng)，以保證渣池的環(huán)境。

4.7飛灰車間

飛灰的螯合和暫存會(huì)產(chǎn)生一定的臭氣，飛灰的運(yùn)輸宜采用氣體運(yùn)輸?shù)姆绞剑_(dá)到與外界封閉和隔離的目的。飛灰車間應(yīng)裝有相關(guān)除臭裝置，例如除氨洗滌塔等，實(shí)現(xiàn)車間換氣的效果。

4.8中控室、參觀通道及其他

對(duì)于中控室、參觀通道等長期有人員存在的區(qū)域，可以設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)送入室外新鮮空氣，保持該區(qū)域微正壓狀態(tài)[2]，防止臭氣污染。

其他方面：（1）加強(qiáng)運(yùn)行管理，盡量減少停爐頻率以保障一次風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行；規(guī)范垃圾倉的操作管理，利用抓斗對(duì)垃圾進(jìn)行攪拌翻動(dòng)，在促進(jìn)爐內(nèi)垃圾熱值均勻的同時(shí)可相對(duì)減少垃圾發(fā)酵時(shí)間，從而減少惡臭氣體的產(chǎn)生；嚴(yán)格控制煙氣處理流程，防止氨逃逸等問題。（2）保障走廊區(qū)域的通風(fēng)。（3）種植適宜的樹木、花草等植物，改善周圍環(huán)境的同時(shí)也有一定的屏障作用。

5 結(jié)論

惡臭是引起垃圾焚燒廠周邊居民鄰避效應(yīng)最主要的感官因素，生活垃圾焚燒發(fā)電廠的臭氣要從其源頭做好控制工作，根據(jù)廠內(nèi)各區(qū)域工況及具體環(huán)境條件采取相適應(yīng)的臭氣控制措施。臭氣治理工作對(duì)于生活垃圾焚燒發(fā)電廠來說十分重要，其不僅關(guān)系到員工的身心健康和周邊居民的投訴反映情況，更是促進(jìn)垃圾無害化處理和保護(hù)環(huán)境的重要舉措。