鍋爐除塵器風(fēng)速對除塵效率的影響
鍋爐除塵器選用過濾風(fēng)速時，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命長。近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要保證工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長期連續(xù)運(yùn)行，不更換濾袋。這就是說，濾袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn)，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)質(zhì)濾料，選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。鍋爐除塵器選擇過濾風(fēng)速時，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器，過濾風(fēng)速要采用凈過濾風(fēng)速，這一點(diǎn)一定要注意。
 
鍋爐除塵器的使用效果不但和質(zhì)量有關(guān)系，其實(shí)和它的外殼設(shè)計也有至關(guān)重要的作用，從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的效率，但是，往往由于鍋爐除塵器外殼設(shè)計不良，或者鍋爐除塵器的布置、安裝存在缺點(diǎn)，以致灰塵不經(jīng)過濾介質(zhì)而旁通過去，造成不好的后果。
 
1、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就必須采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊。保證任何時候都不會松開。
 
2、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。
 
3、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時失落。

4、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
 
5、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。