厭氧生物濾池有哪些類型(厭氧生物濾池的尺寸計算)
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工業(yè)廢水來源廣、種類多,隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的提高,工業(yè)廢水中的成分也變得多種多樣。其中的高需氧污染物、有毒污染物使工業(yè)廢水的特點集中體現(xiàn)為三個方面:高濃度,高氨氮,難降解。
高濃度是指廢水中含有的有機物較多,其表征為COD值較高,往往過萬。對于此類廢水單純依靠好氧生物處理是無法實現(xiàn)達標排放的。高氨氮是指水中含有NH4+較高,其對厭氧產(chǎn)甲烷過程有十分強烈的抑制作用。難降解是指廢水中可直接被微生物利用的成分較少,B/C值較低,不適宜采用生化法處理,往往需要進行預處理來提高其生化性。水處理工作者經(jīng)過多年研究,對于處理以上單一方面特點的工業(yè)廢水,已有較成熟的工藝。但隨著工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量化及產(chǎn)品的多樣化,現(xiàn)在的工業(yè)廢水往往同時具有以上三種特點,原有成熟的處理工藝已遠遠不能滿足此類廢水達標排放的要求。與此同時,公眾的環(huán)保意識不斷增強,國家對于環(huán)境問題日益重視,法律法規(guī)也愈加嚴格,此類廢水的存在足以羈絆一個企業(yè)的發(fā)展與壯大,成為每個面臨此類問題企業(yè)的發(fā)展瓶頸。針對此類工業(yè)廢水的水質(zhì)特點,主體依托于生物處理方法,采用最新研發(fā)的污水處理技術(shù),設(shè)計高效厭氧反應(yīng)器(HAF)+流離生物反應(yīng)器(FSBBR)+ 強化型膜生物反應(yīng)器(MEBR),對不同行業(yè)的高濃度,高氮氮難降解工業(yè)廢水進行多次現(xiàn)場實驗,均取得了成功,相關(guān)的治污技術(shù)在實踐中得到了驗證。該技術(shù)適用于制藥廠污水、化工廠污水、醫(yī)院污水、屠宰廠污水、造紙廠污水、印染廠污水、皮革廠污水等,同時可根據(jù)不同行業(yè)的廢水特點及水質(zhì)條件進行優(yōu)化組合,以達到最佳處理效果。其與傳統(tǒng)處理工藝相比技術(shù)科技含量高、投入產(chǎn)出比高、建設(shè)時間短、見效快、占地面積少、實際運行效果顯著。
2 優(yōu)勢技術(shù)簡介
2.1 HAF(Hybrid Anaerobic Filter)高效厭氧反應(yīng)器
高效厭氧生物濾池是一個內(nèi)部填充有供微生物附著的填料的厭氧反應(yīng)器。填料浸沒在水中,微生物附著在填料上。廢水從下部進入反應(yīng)器,通過固定填料床,在厭氧微生物的作用下,廢水中的有機物被厭氧分解。厭氧生物濾池具有較大的抗沖擊負荷能力,一般以為在相同的溫度條件下,厭氧生物濾池的負荷可高出厭氧接觸等其他工藝2-3倍,同時會有較高的COD去除率。HAF高效厭氧反應(yīng)器具有如下特點:
① COD去除率達80%以上;
② 快速啟動,2周后COD去除率可達到60%以上,且無需接種厭氧污泥;
③ 常溫下運行,抗沖擊負荷能力強;
④ 不用調(diào)整PH值,節(jié)省藥劑費;
⑤ 可間歇運行;
⑥ 抗堵塞能力強;
⑦ 無需專人管理。
2.2 FSBBR(Flow Separate Bed Bio-react)流離生物反應(yīng)器
FSBBR是一種生物膜法反應(yīng)器,在反應(yīng)器內(nèi)加入新型的生物填料,生物膜覆蓋在填料表面,有機物在生物膜內(nèi)擴散的同時被微生物所降解。填料在FSBBR池運行的過程中是以厭氧、兼氧、好氧的多變環(huán)境。
2.2.1 技術(shù)概述:
“流離”現(xiàn)象,是一種自然現(xiàn)象,流體在流動中總存在著不同的流速快和流速慢的場所,固體物和有機物膠體在流體的流動中,總是由流速快的一側(cè)向流速慢的一側(cè)集中聚集,這種現(xiàn)象稱之為“流離”。“流離”是產(chǎn)生于近年的一種有機廢水處理的新技術(shù),這種凈化技術(shù)在無壓力、只需水體稍微流動,污水中的漂浮物逐漸集中在流速慢的地方產(chǎn)生流離現(xiàn)象。經(jīng)過無數(shù)次流離作用,使污水中的固形物和有機物膠體與水分離,最終水在流離生化池中停留幾小時,而雜質(zhì)停留幾日或幾周,被附著的生物菌生化分解,變成H2O、CO2、N2,只要初沉池把不溶解無機質(zhì)去除后,就無污泥產(chǎn)生,達到多種水處理效果,同時構(gòu)成了流離生化技術(shù)。
2.2.2 流離生化技術(shù)的性能:
填料與水平面所成的角度越小,再分配水流能力越強微生物和有機物之間接觸也越充分,溶解性CODcr和BOD5去除效果越好。實際運行過程中濾池中的填料可起到流離作用,對微生物生長快,啟動時間短,可維持較高的生化量。
2.2.3 工藝特點:
① 由于采用了固定填料,徹底解決了污泥膨脹的問題,且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力。無需活性污泥培菌,可自行掛膜,對微生物生長快,故啟動時間短。
② 填料與進水所成角度小,接觸充分,溶解性CODcr去除率高達70-98%,由于存在填料對氣泡的切割作用,可以使氧的利用率提高至16%
③ 曝氣系統(tǒng)采用穿孔管,解決了曝氣頭易壞需要更換的難題,節(jié)約投資,維護簡單,使用壽命可達20年。
④ 將HRT和SRT分開,固體停留時間長達20幾天,有利于硝化菌的生長,有很好的脫氮效果;
⑤ 與傳統(tǒng)的活性污泥法單一的生物群不同,F(xiàn)SBBR工藝中可以形成完整的食物鏈,通過微生物的逐級降解,徹底的將水中的有機污染物去除。它與單一生物環(huán)境的根本區(qū)別就在于依靠完整的食物鏈逐級降解污泥,從而大量的降低了污泥排放量,而產(chǎn)生少量只需要通過污泥泵定期外排運出即可,從根本上解決了污泥產(chǎn)生大量異味及處理系統(tǒng)復雜的操作管理,降低了費用。
⑥ 采用新型生物載體,在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體,通過控制良好的混合液回流,在同一構(gòu)筑物中培養(yǎng)出硝化菌和反硝化菌,成功實現(xiàn)了同步硝化反硝化,提高氨氮去除率增強對磷的處理能力。
⑦ 同時由于在載體外部水流速度快,而且大量曝氣,因此整個池子處在一種好氧的狀態(tài)下,但在載體內(nèi)部會出現(xiàn)缺氧及其厭氧的反應(yīng),這種厭氧的狀態(tài)被整個的好氧狀態(tài)所包圍,因此該技術(shù)不產(chǎn)生臭氣,從根本上解決傳統(tǒng)工藝上存在的氣味問題。
流離生化遵循四個原則,則可消除污泥發(fā)生:
① 聚結(jié)固形物,微生物大量繁殖;
② 使聚結(jié)的固形物產(chǎn)生移動;
③ 移動時,好氧、厭氧過程多次重復發(fā)生;
④ 固形物在構(gòu)筑物內(nèi)不斷移動,其停留時間按日單位計算。
以上四原則判斷如下三種固液分離原理就可以得知:
① 沉淀:分離的固體堆積在池底部無移動性能,原封不動的單一環(huán)境,故不分解;
② 過濾:被介質(zhì)過濾下來的SS,聚集到一處,其狀態(tài)和沉淀原理一樣,難以移動,因此亦不分解;
③ 流離:集中在生物載體內(nèi),經(jīng)過厭氧狀態(tài)使其水解酸化、流出、再被好氧分解,因此,污泥通過生物載體連續(xù)不斷的流離,產(chǎn)生分解和消化。
以上得知生化流離不需要處理污泥,所以是目前凈化有機污水工藝中的較理想的方案。FSBBR工藝池內(nèi)的填料采用是新型生物載體,該填料是國外近年來創(chuàng)立的一種固液分離新技術(shù)。我公司結(jié)合具體情況開發(fā)、研制成功新一代中水、污水處理新技術(shù),該技術(shù)突破傳統(tǒng)處理方法,施工簡單,管理方便,基本可實現(xiàn)無人管理;生物載體與進水所成角度小,接觸充分,溶解性CODcr去除率高達70-98%,對污水中的油、氮等均有較高的去除率;掛膜容易,脫落快;無需活性污泥培菌,可自行掛膜,微生物生長快,啟動時間短,可維持較高的生化量;占地面積小,(無沉淀池及污泥處理系統(tǒng))、投資省,運行費用較低,自動化程度高;載體使用壽命可達五十年之久;不產(chǎn)生污泥,簡化了處理流程,無二次污染。由于該工藝有較長的過流斷面可以大大阻流水體中懸浮物,無需過濾出水可直接達到排放的標準。
2.3 MEBR (Membrane Enhanced Bio-React) 強化型膜生物反應(yīng)器
將生物膜反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器相結(jié)合,開創(chuàng)了膜法污水處理的新紀元。MEBR污水進入生物膜反應(yīng)器,利用生長在生物填料表面的微生物膜降解污染物,使得生物反應(yīng)器出水中的污泥含量大大降低,污泥的沉降性能大大提高,因而可以利用較小的沉淀體積實現(xiàn)生物反應(yīng)器產(chǎn)水污泥含量大大降低。生物膜反應(yīng)器出水進入中空纖維膜分離裝置,由于膜分離裝置的給水中污泥含量被控制在100ppm以下,膜的工作環(huán)境成倍改善,膜的通量也得以明顯提高。通過膜分離裝置截留水中的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子化合物,使水質(zhì)進一步提高。被膜截留的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子有機物再全部或部分返回生物膜反應(yīng)器。被膜截留的游離活性細菌會在生物反應(yīng)器中被不斷富集。當這些活性細菌被富集到較高濃度時,它們的生物降解作用就會明顯的體現(xiàn)出來,以此可以加強了生物反應(yīng)器的效率。被膜截留的細菌尸體和大分子有機物會不斷循環(huán)回到固定床生物反應(yīng)器中,使之在生物反應(yīng)器中停留時間和濃度成倍地增長。此時,固定床生物反應(yīng)器會逐漸馴化出降解這些物質(zhì)的細菌菌落,這些細菌菌落將這些通常隨出水排放的難降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反應(yīng)器,通過生物反應(yīng)器降解而減低污泥排量。由此可見膜分離裝置截留物的反饋可以從多方面強化生物反應(yīng)器,提高生物反應(yīng)器的效率。而生物反應(yīng)器效率的提高可以進一步提高生物反應(yīng)器出水水質(zhì),減小膜分離裝置的工作壓力,加強膜分離裝置的處理效果。因此,固定床生物反應(yīng)器和膜分離裝置的結(jié)合可以互相加強,起到較好的處理效果。