除塵器hbxdhb(除塵器維修)
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)袋式除塵器的分類是以清灰方式進(jìn)行分類。根據(jù)清灰方法的不同,除塵器共分為4類。
一、袋式除塵器的命明
1.命名原則
袋式除塵器的命名按分類與最有代表性的結(jié)構(gòu)特征相結(jié)合來(lái)命名。
將風(fēng)機(jī)和袋式除塵器組成一個(gè)整機(jī)的形式,稱為袋式除塵器機(jī)組,其命名原則不變。
2.命名格式
將命名格式分為機(jī)械振打、反吹風(fēng)類、脈沖噴吹類、復(fù)合式清灰類。
1)機(jī)械振打袋式除塵器命名示例
2)反吹風(fēng)袋式除塵器命名示例
3)脈沖噴吹袋式除塵器命名示例
4)脈沖噴吹袋式除塵器命名示例
二、袋式除塵器規(guī)格
1)名稱
2)形式
3)清灰方法
4)過(guò)濾面積(m2)
5)濾袋 包括:①數(shù)量,條(室數(shù)*條數(shù));②材質(zhì);③濾料單重,g/m2;④尺寸,圓袋為直徑+長(zhǎng)度(mm*mm);扁袋為周長(zhǎng)*長(zhǎng)度(mm*mm)。
6)本體外尺寸 包括:①矩形,長(zhǎng)*寬*高,m;②筒形,直徑*高度,m。
7)灰斗 包括:①形式(一個(gè)灰斗對(duì)應(yīng)一室或幾室);②數(shù)量,個(gè)。
8)重量(kg)
三、袋式除塵器術(shù)語(yǔ)
術(shù)語(yǔ) | 涵義 | 英文用語(yǔ) |
袋式除塵器 | 用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器,也成布袋過(guò)濾器 | Bag filter(Fabric collector:Baghouse) |
濾料 | 在袋式除塵器中起濾塵作用的織物過(guò)濾原件,以條計(jì) | Filter bag |
濾料單重 | 單位面積濾料重量,以g/m2計(jì) | Weight per unit fabric area |
過(guò)濾面積 | 起濾塵作用的濾料有效面積,以m2計(jì) | Filtration area |
過(guò)濾速度 | 含塵氣體通過(guò)濾料有效面積的表觀速度,以m/min計(jì) | Filtration velocity |
處理風(fēng)量(入口風(fēng)量) | 進(jìn)入袋式除塵器的含塵氣體工況流量,以m3/h或m3/min計(jì) | Gas handling volume(Inlet gas flow rate) |
壓力損失(設(shè)備阻力) | 氣流通過(guò)袋式除塵器的流動(dòng)阻力,即入口與出口處氣流的平均風(fēng)壓之差,以kPa計(jì) | Pressuer loss |
漏風(fēng)率 | 漏入或漏出袋式除塵器本體的風(fēng)量和入口風(fēng)量(均折算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量)的比率,以百分?jǐn)?shù)計(jì) | Air leak percentage |
耐壓強(qiáng)度 | 以不引起箱體有可見(jiàn)變形為條件,袋式除塵器箱體能承受的正壓或負(fù)壓限度,以kPa計(jì) | Withstanding pressure |
入口粉塵濃度 | 入口含塵氣體的單位狀態(tài)體積重所含固體顆粒的質(zhì)量,以g/m3千氣體或mg/m3千氣體計(jì) | Inlet dust concentration |
實(shí)驗(yàn)粉塵的粒徑分布(空氣動(dòng)力徑) | 多分散相試驗(yàn)粉塵中,各粒級(jí)粉塵的分布情況,可用分布曲線表示,有累計(jì)分布(篩上或篩下積累)和頻率分布兩種表示方法。粒徑以μm表示,分布率以質(zhì)量百分比表示。 | Paticle size distribution of test dust |
試驗(yàn)粉塵的中粒徑Dp50 | 粉塵粒徑分布曲線上,累積分布率為50%點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的粒徑。 | Dp50 of test dust |
除塵器η(除塵效率) | 袋式除塵器捕集的粉塵量與入口總粉塵量的比率,以百分?jǐn)?shù)計(jì)。 | Collection efficiency |
穿透率P(通過(guò)率) | 袋式除塵器出口的粉塵量與入口總粉塵量的比率,以百分?jǐn)?shù)計(jì)。P=1-η | Penctrating |
清灰方法 | 為使袋式除塵器的壓力損失保持在正常范圍,利用機(jī)械或空氣動(dòng)力等手段,以清除濾袋所捕集粉塵的各種方法。 | Bag cleaning |
氣布比 | 單位面積濾料所通過(guò)的空氣量,也成負(fù)荷 | Air-to-cloth ration(Specific gas flow rate) |
排放濃度 | 單位體積的排放氣體中所含有害物質(zhì)的質(zhì)量,以mg/m3計(jì) | Emission concentration |
四、袋式除塵器的性能
袋式除塵器性能參數(shù)包括處理氣體流量、除塵效率、排放濃度、壓力損失(或稱阻力)、漏風(fēng)率、耗鋼量等。若對(duì)除塵器裝置進(jìn)行全面評(píng)價(jià),不僅包括這些性能指標(biāo),還應(yīng)包括除塵器的安裝、操作、檢修的難易、運(yùn)行費(fèi)用等。
序號(hào) | 技術(shù)性能 | 檢測(cè)方法 |
1.2.3.4.5.6. | 處理風(fēng)量/(m3/h)漏風(fēng)率/%設(shè)備阻力/Pa除塵效率/%排放濃度/(mg/m3)鋼耗量 | 皮托管法風(fēng)量平衡法全壓差法重量平衡法濾筒計(jì)重法加工計(jì)重法 |
1.處理氣體流量
處理氣體流量是表示除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能處理的含塵氣體流量,一般用體積流量Q(單位為m3/s或m3/h)表示。選用袋式除塵器的處理氣體量是指除塵器入口流量,設(shè)計(jì)除塵器往往取進(jìn)出口風(fēng)量的平均值,選用除塵風(fēng)機(jī)視正負(fù)壓操作不同取除塵器的出風(fēng)量或進(jìn)口風(fēng)量。
實(shí)際運(yùn)行的除塵器由于不嚴(yán)密而漏風(fēng),使得進(jìn)出口的氣體流量往往并不一致。通常用兩者的平均值作為設(shè)計(jì)除塵器的處理氣體流量,即
式中,Q為處理氣體流量,m3/h;Q1為除塵器進(jìn)口氣體流量,m3/h;Q2為除塵器出口氣體流量,m3/h。
除塵器漏風(fēng)率φ可按下式計(jì)算。
式中,φ為除塵器漏風(fēng)率,%:
在選用除塵器時(shí),其處理氣體流量是指除塵器進(jìn)口的氣體流量;在選擇風(fēng)機(jī)時(shí),其處理氣體流量在對(duì)正壓系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)在除塵器之前)是指吃晨起進(jìn)口氣體流量,對(duì)負(fù)壓系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)在除塵器之后)是指除塵器出口氣體流量。
處理風(fēng)量計(jì)算公司如下。
公式中,V0位實(shí)測(cè)風(fēng)量,m3/h;F為實(shí)測(cè)斷面積,m2;v為實(shí)測(cè)風(fēng)速,m/s;B為實(shí)測(cè)大氣壓力,Pa;P為設(shè)備內(nèi)部靜壓,Pa;t為設(shè)備內(nèi)部氣體溫度,℃;f為設(shè)備內(nèi)氣體飽和含濕量,kg/m3,在飽和氣體狀態(tài)時(shí),
在計(jì)算氣體量時(shí)有時(shí)要換算成氣體的工況狀態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),計(jì)算公司如下。
式中,Qn為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量,m3/h;Qg為工況狀態(tài)下的氣體量,m3/h;Xw為氣體中的水汽含量體積百分?jǐn)?shù),%;Tg為工況狀態(tài)下的氣體溫度,℃;Ba為大氣壓力,Pa;Pg為工況狀態(tài)下處理氣體的壓力,Pa.
2.設(shè)備阻力
袋式除塵器的設(shè)備阻力表示能耗大小的技術(shù)指標(biāo),可通過(guò)測(cè)定設(shè)備進(jìn)口與出口氣流的全壓差而得到(單位為Pa或kPa)。其大小不僅與除塵器的種類和結(jié)構(gòu)形式有關(guān),還與處理氣體通過(guò)時(shí)的流速大小有關(guān)。通常設(shè)備阻力與進(jìn)出口氣流的動(dòng)壓成正比,即
△P=
式中,△P為含塵氣體通過(guò)除塵器設(shè)備的阻力,Pa;§為除塵器的阻力系數(shù);P為含塵氣體密度,kg/m3;v為除塵器進(jìn)口的平均氣流速度,m/s。
由于除塵器的阻力系數(shù)難以計(jì)算,且因除塵器不同差異很大,所以除塵器總阻力還常用下式表示。
△P=P1-P2
式中,P1為設(shè)備入口全壓,Pa;P2為設(shè)備出口全壓,Pa。
對(duì)大中型除塵器而言,除塵器入口與出口之間的高度差引起的浮力(pH)應(yīng)該考慮在內(nèi),浮力效果是除塵器入口及出口測(cè)定位置的高度差H和氣體與大氣的密度差(pa-p)之積,即
一般情況下,對(duì)除塵器阻力來(lái)說(shuō),浮力效果是微不足道的。但是,如果氣體溫度高,測(cè)定點(diǎn)的高度又相差很大,就不能忽略浮力效果,因此要引起重視。
根據(jù)上述總阻力及浮力效果,用下式表示除塵器的總阻力損失。
這時(shí),如果測(cè)定截面的流速及其分布大致一致時(shí),可用靜壓差代替總壓差來(lái)求出壓力損失。
設(shè)備阻力,實(shí)質(zhì)上市氣流通過(guò)設(shè)備時(shí)所消耗的機(jī)械能,它與通風(fēng)機(jī)所耗功率成正比,所以設(shè)備的阻力越小越好。多數(shù)袋式除塵器的阻力損失在2000Pa以下。
3.除塵效率
除塵效率(η)指含塵氣流通過(guò)除塵器時(shí),在同一時(shí)間內(nèi)被捕集的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比,用百分率表示,也稱除塵器全效率。除塵效率是除塵器的重要技術(shù)指標(biāo)。
除塵器效率如圖,
若除塵器進(jìn)口的氣體流量為Q1、粉塵的質(zhì)量流量為S1、粉塵濃度為C1,裝置口的相應(yīng)量為Q2、S2、C2,裝置捕集的粉塵質(zhì)量流量為S3,除塵器漏風(fēng)率為φ,則有
根據(jù)總除塵器效率的定義有
若除塵器本身的漏風(fēng)率φ為零,即Q1=Q2,則上式可簡(jiǎn)化為
有時(shí)由于除塵器進(jìn)口含塵弄不高,或其他原因,在袋式除塵器前增設(shè)預(yù)除塵器時(shí),根據(jù)除塵效率的定義,兩臺(tái)除塵器串聯(lián)時(shí)的總除塵效率為
式中,n1為第一節(jié)除塵器的除塵效率,依次類推
n太除塵器串聯(lián)時(shí)其總效率為
【例】有一個(gè)兩級(jí)除塵系統(tǒng),除塵效率分別為50%和99%,用于處理起始含塵濃度為8g/m3的粉塵,試計(jì)算改系統(tǒng)的總效率和排放濃度。
解:該系統(tǒng)的總效率為
根據(jù)上式,經(jīng)兩級(jí)除塵后,從第二級(jí)除塵器排入大氣的氣體含塵濃度為
4.除塵器排放濃度
1)排放濃度 當(dāng)排放口前為單一管道時(shí),取排氣筒實(shí)測(cè)排放濃度為排放濃度,當(dāng)排放口為多支管道時(shí),排放濃度按下式計(jì)算
式中,C為平均排放濃度,mg/m3;Ci為匯合前各管道實(shí)測(cè)粉(煙)塵濃度,mg/m3;Qi為匯合前個(gè)管道實(shí)測(cè)風(fēng)量,m3/h。
2)粉塵通過(guò)率和排放速率 除塵效率是除塵器捕集粉塵的能力來(lái)評(píng)定除塵器性能的,在《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297)中使用未被捕集的粉塵量(即1h排出的粉塵質(zhì)量)來(lái)表示除塵效果。未被捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器粉塵量的百分?jǐn)?shù)稱為透過(guò)率(又稱穿透率或通過(guò)率),用P表示,顯然
可見(jiàn)除塵效率與透過(guò)率是沖不同的方面說(shuō)明同一個(gè)問(wèn)題,但是在某些情況下,特別是對(duì)高效除塵器,采用透過(guò)率可以得到更明確的概念。例如有兩臺(tái)在想通條件下使用的除塵器,第一臺(tái)除塵效率為99.9%,第二臺(tái)除塵效率為99.0%,出除塵效率比較,第一臺(tái)比第二臺(tái)只高0.9%;但從穿透率來(lái)比較,第一臺(tái)為0.1%,第二臺(tái)為1%,相差10倍,說(shuō)明從第二臺(tái)排放到大氣中的粉塵量要比第一臺(tái)多10倍。因此,從環(huán)境保護(hù)角度來(lái)看,用透過(guò)率來(lái)評(píng)價(jià)除塵器的性能更為直觀,用排放速率表示除塵器效果更實(shí)用。
5.除塵器漏風(fēng)率
漏風(fēng)率是評(píng)價(jià)除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性的指標(biāo),它是指設(shè)備運(yùn)行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量之百分比。應(yīng)指出,漏風(fēng)率因除塵器內(nèi)負(fù)壓程度不同而異,國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家給出的漏風(fēng)率是在任意條件下測(cè)出的數(shù)據(jù),因此缺乏可比性,為此,必須規(guī)定出標(biāo)定漏風(fēng)率的條件。袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:以凈氣箱靜壓保持在2000Pa時(shí)測(cè)定的漏風(fēng)率為準(zhǔn)。其他除塵器尚無(wú)此項(xiàng)規(guī)定。
除塵器漏風(fēng)率的測(cè)定方法有風(fēng)量平衡法、碳平衡法等。
1)風(fēng)量平衡法 漏風(fēng)率按除塵器進(jìn)出口實(shí)測(cè)風(fēng)量值計(jì)算確定。
公式中,φ為漏風(fēng)率,%;Q1位除塵器入口實(shí)測(cè)風(fēng)量,m3/h;Q2為除塵器出口實(shí)測(cè)風(fēng)量,m3/h。
漏風(fēng)系數(shù)α按下式計(jì)算確定。
2)碳平衡法 在煙氣工況比較復(fù)雜的條件下,可以采用碳平衡法來(lái)確定漏風(fēng)系數(shù)。
式中,(CO+CO2)1為除塵設(shè)備入口(CO+CO2)濃度,%;(CO+CO2)2為除塵設(shè)備出口(CO+CO2)濃度,%。
6.殼體耐壓強(qiáng)度
耐壓強(qiáng)度作為指標(biāo)在國(guó)外產(chǎn)品樣品中并不罕見(jiàn)。由于除塵器多在負(fù)壓下運(yùn)行,往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況,在泄壓回彈時(shí)則砰然作響。這種情況憑肉眼是可以覺(jué)察的,故袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耐壓強(qiáng)度即為操作狀態(tài)下發(fā)生任何可見(jiàn)變形時(shí)濾塵箱體所指示的靜壓值,規(guī)定了監(jiān)察方法。
除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值。這是因?yàn)槌龎m器工作壓力雖然沒(méi)有風(fēng)機(jī)全壓值大,但是考慮到除塵管道堵塞等非正常工作狀態(tài),所以設(shè)計(jì)和制造除塵器時(shí)應(yīng)有足夠的耐壓強(qiáng)度。如果除塵器中粉塵、氣體由燃燒、爆炸肯,則耐壓強(qiáng)度還要更大。
7.設(shè)備耗鋼量
耗鋼量是指除塵器本體1m2過(guò)濾面積的鋼材消耗量,亦稱鋼耗量,單位為kg/m2。耗鋼量對(duì)不同的袋式除塵器是不一樣的。耗鋼量的多少與除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐壓程度、清灰方式等因素有關(guān)。在舊標(biāo)準(zhǔn)中曾對(duì)袋式除塵器耗鋼量作了規(guī)定,但現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定除塵器耐壓強(qiáng)度,不再規(guī)定設(shè)備耗鋼量。
摘自:《袋式除塵器配件選用手冊(cè)》 作者:協(xié)昌環(huán)保