濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。

含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵設備

　 除塵器濾袋分類

　　1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

　　2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。

　　3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

　　4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。

　　濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

　除塵器濾袋選擇

　　1.濾袋規(guī)格

　　濾袋規(guī)格(長度L和直徑D)與氣體進入濾袋的入口速度有關。當含塵氣體進入每條濾袋時，若人口速度V1過快，一方面會加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大。

　　2.過濾面積的確定

　　根據需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積。計算公式如下：

　　A=(Q+QL)/V……(3)

　　式中:A——過濾面積，m;Q——需過濾的氣體流量，m·min;QL——通風除塵系統(tǒng)漏風量，m，—般按需過濾氣體流量的15%—30%選取;V——過濾速度，m·min。

　　3.濾袋數量

　　濾袋數量N是總過濾面積A除以單個簿袋的表面積Ai(m)。對圓袋：Ai=пD·L，N=A·Ai。

　　4.除塵器的降塵效率

　　袋式除塵器的降塵效率與濾袋性質、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行時間等因素有關，而這些因素又是相互聯(lián)系和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設計參數時應全面分析和綜合考慮。

當然，與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數也會直接影響除塵效果，在設計、使用過程中亦應一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術研究的不斷深入，如設計參數、過濾機理、濾料性能、設備結構和清灰方法等工作的進一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產和環(huán)境保護中將發(fā)揮更大的作用。

　　除塵器濾袋制作

　　1.燒壓處理:

　　經過先進后處理設備燒毛、壓光和拉幅定型處理后的針刺氈濾料，單面和雙面具有普通燒毛和壓光無可比擬的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細微粉塵收集。

　　2.抗靜電(防靜電)處理:

　　某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經抗靜電(防靜電)處理的針刺氈濾料?？轨o電(防靜電)濾料是指在濾料纖維中混入導電纖維(包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維)，使整個濾料都具有導電性能.

　　3.防水防油(拒水防油)處理:

　　我們對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水(拒水防油)處理，其對濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵)濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

　　易清灰處理:

　　采用專利技術生產的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。

　　4.PTFE覆膜(涂層)處理:

　　當粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯(特氟龍)為原料的覆膜濾料，具有過濾精度極高，表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰粉塵不會滲透到濾料內部，實現(xiàn)表面過濾。