塑料廢氣處理設備(塑料廢氣處理設備 山東)
注塑是現代塑料加工生產中常用的一種工藝,產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。
注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染,對人體健康也會造成很大損害,所以塑料廠生產線廢氣不得不慎重處理。
塑料注塑廢氣處理方案推薦!什么方案經濟實惠適合自己?工業(yè)快速發(fā)展,人們的越來越有環(huán)保意識,雖然廢氣治理設備種類眾多,但是單一的廢氣治理設備沒有辦法達到處理效果,應采用組合使用,下面新家園環(huán)保告訴大家注塑機環(huán)保設備有哪些?
注塑機環(huán)保設備有:噴淋塔、活性炭吸附器、低溫等離子廢氣處理設備,它們的工作原理如下:
噴淋塔工作原理是:當其有一定進氣速度的含塵氣體經進氣管進入旋流板廢氣噴淋塔后,沖擊水層并改變了氣體的運動方向,而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動,其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中,在沖擊水浴后,有一部分塵粒隨氣體運動,與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結合,在主體內進一步充分混合作用,此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵水徑離心或過濾脫離,因重力經塔壁流入循環(huán)池,凈化氣體外排。
活性炭吸附器工作原理是:有機廢氣氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入活性炭吸附器塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質從而被吸附,廢氣經過活性炭廢氣過濾器后,進入 廢氣治理設備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達標排放。
低溫等離子廢氣處理設備工作原理是:低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài),當外加電壓達到氣體的 放電電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。
燃燒法
燃燒包括直接燃燒和催化燃燒,在國外較為成熟應用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風量的VOCs,對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。
工作原理:高溫燃燒,就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用,降低反應所需的溫度,讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
光氧催化法
光催化氧化技術是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應速率和處理廢氣的效率,從而達到凈化廢氣的目的。
UV光解法
UV光解法利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
應用范圍:印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。
注塑廢氣處理方案——注塑機、注塑車間、注塑生產線廢氣分析
說明:由于注塑工序應用廣泛,不同行業(yè)的工序產生的廢氣成分、廢氣量以及廢氣濃度均不相同,因此,本部分對注塑廢氣的分析僅供參考。
我們在接到您的咨詢電話后,多半會堅持實地考察,到您的工廠、車間實地考察廢氣現狀,根據該工廠工藝生產工藝,分析廢氣來源組成及產氣量,廢氣內各種物質的含量和特性,制定方案,這樣,我們才能做到因地制宜、個案處理,同時,力求降低廢氣處理運行成本,節(jié)約工業(yè)廢氣處理設備的能耗。
注塑廢氣成分分析:
注塑機在注塑成型過程中,原料加熱會分解產生小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據所用原材料和加工工藝的不同,不同的注塑車間產生的廢氣成分并不完全相同,但其通常都包含一定量的有機煙氣,這一部分有機煙氣的成分以非甲烷總烴為主,還有些生產線會產生苯、甲苯、苯乙烯等。
同時,注塑工序產生的廢氣多含有刺激性氣味,含毒性。
注塑廢氣風量計算
注塑廢氣風量的計算需要具體問題具體分析。
以注塑車間為例,該廠房生產車間共9臺注塑機,每臺風機的設計風量為2000m3/h,設計總風量為:2000 m3/h×9=18000m3/h??紤]漏風系數及車間通風效果,實際處理風量為20000m3/h。
注塑廢氣濃度分析
根據我們的經驗,該類廢氣的污染物濃度多半參數如下,屬于低濃度工業(yè)廢氣:
顆粒物 : 300 mg/m3
苯 : 50 mg/m3
甲苯 : 100 mg/m3
二甲苯: 240 mg/m3
非甲烷總烴:120mg/m3
注塑廢氣處理方案
根據我們的經驗,注塑廢氣處理,建議從活性炭吸附箱、活性炭等離子一體機、活性炭UV光解一體機、等離子光催化一體機這幾種凈化裝置中選擇。
在這些凈化裝置中,低溫等離子廢氣處理設備高壓放電、低壓吸附的特點,可以將注塑機產生的有機廢氣成分進行凈化,而活性炭吸附設備或者光解式廢氣凈化設備則可以高效的凈化注塑廢氣中的刺激性氣味。
多種凈化工藝的組合,可以更輕松的使排放的氣體可以達到國家或地區(qū)環(huán)保驗收標準。處理后的廢氣,通過引風機進入15m的煙囪排出。
注塑機環(huán)保設備有哪些?
怎么解決塑料廠注塑車間廢氣?
針對這些廢氣,通常采用的是工業(yè)廢氣處理方法中的低溫等離子凈化,該處理方法采用的核心技術:用低溫等離子體釋放高壓產生高能量電子,直接分解廢氣因子中的有害氣體,使其降解為二氧化碳和水等,再利用光媒觸的作用,降解尚未完成的各類有害氣體,從而達到治理效果。
產生的廢氣主要通過以下步驟處理:
1、經過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風系統(tǒng)送進濕式噴淋洗滌塔,臭氣與填充式滌氣凈化塔內的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
2、經前面處理較為干凈的廢氣,接入低溫等離子廢氣處理設備,通過等離子放電,打斷有機廢氣分子鍵,與此同時有和高能量活性基團重新結合生成水和二氧化碳,有機廢氣被去除,然后導入二級噴淋凈化塔,進一步吸收一些小分子碎片,便于尾氣檢測,由煙囪高空達標排放(也可低空排放)。此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質,也不同于掩蓋作用,不會造成二次污染,可徹底去除制藥廠生產車間里的臭味。
廢氣源(集氣罩收集好)→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機氣體,為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質,立式設計,更適合施工場地偏小的工況,為工廠節(jié)約用地)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
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注塑是現代塑料加工生產中常用的一種工藝,產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。
注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染,對人體健康也會造成很大損害,所以塑料廠生產線廢氣不得不慎重處理。
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注塑機環(huán)保設備有:噴淋塔、活性炭吸附器、低溫等離子廢氣處理設備,它們的工作原理如下:
噴淋塔工作原理是:當其有一定進氣速度的含塵氣體經進氣管進入旋流板廢氣噴淋塔后,沖擊水層并改變了氣體的運動方向,而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動,其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中,在沖擊水浴后,有一部分塵粒隨氣體運動,與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結合,在主體內進一步充分混合作用,此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵水徑離心或過濾脫離,因重力經塔壁流入循環(huán)池,凈化氣體外排。
活性炭吸附器工作原理是:有機廢氣氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入活性炭吸附器塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質從而被吸附,廢氣經過活性炭廢氣過濾器后,進入 廢氣治理設備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達標排放。
低溫等離子廢氣處理設備工作原理是:低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài),當外加電壓達到氣體的 放電電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。
燃燒法
燃燒包括直接燃燒和催化燃燒,在國外較為成熟應用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風量的VOCs,對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。
工作原理:高溫燃燒,就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用,降低反應所需的溫度,讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
光氧催化法
光催化氧化技術是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應速率和處理廢氣的效率,從而達到凈化廢氣的目的。
UV光解法
UV光解法利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
應用范圍:印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。
注塑廢氣處理方案——注塑機、注塑車間、注塑生產線廢氣分析
說明:由于注塑工序應用廣泛,不同行業(yè)的工序產生的廢氣成分、廢氣量以及廢氣濃度均不相同,因此,本部分對注塑廢氣的分析僅供參考。
我們在接到您的咨詢電話后,多半會堅持實地考察,到您的工廠、車間實地考察廢氣現狀,根據該工廠工藝生產工藝,分析廢氣來源組成及產氣量,廢氣內各種物質的含量和特性,制定方案,這樣,我們才能做到因地制宜、個案處理,同時,力求降低廢氣處理運行成本,節(jié)約工業(yè)廢氣處理設備的能耗。
注塑廢氣成分分析:
注塑機在注塑成型過程中,原料加熱會分解產生小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據所用原材料和加工工藝的不同,不同的注塑車間產生的廢氣成分并不完全相同,但其通常都包含一定量的有機煙氣,這一部分有機煙氣的成分以非甲烷總烴為主,還有些生產線會產生苯、甲苯、苯乙烯等。
同時,注塑工序產生的廢氣多含有刺激性氣味,含毒性。
注塑廢氣風量計算
注塑廢氣風量的計算需要具體問題具體分析。
以注塑車間為例,該廠房生產車間共9臺注塑機,每臺風機的設計風量為2000m3/h,設計總風量為:2000 m3/h×9=18000m3/h??紤]漏風系數及車間通風效果,實際處理風量為20000m3/h。
注塑廢氣濃度分析
根據我們的經驗,該類廢氣的污染物濃度多半參數如下,屬于低濃度工業(yè)廢氣:
顆粒物 : 300 mg/m3
苯 : 50 mg/m3
甲苯 : 100 mg/m3
二甲苯: 240 mg/m3
非甲烷總烴:120mg/m3
注塑廢氣處理方案
根據我們的經驗,注塑廢氣處理,建議從活性炭吸附箱、活性炭等離子一體機、活性炭UV光解一體機、等離子光催化一體機這幾種凈化裝置中選擇。
在這些凈化裝置中,低溫等離子廢氣處理設備高壓放電、低壓吸附的特點,可以將注塑機產生的有機廢氣成分進行凈化,而活性炭吸附設備或者光解式廢氣凈化設備則可以高效的凈化注塑廢氣中的刺激性氣味。
多種凈化工藝的組合,可以更輕松的使排放的氣體可以達到國家或地區(qū)環(huán)保驗收標準。處理后的廢氣,通過引風機進入15m的煙囪排出。
注塑機環(huán)保設備有哪些?
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針對這些廢氣,通常采用的是工業(yè)廢氣處理方法中的低溫等離子凈化,該處理方法采用的核心技術:用低溫等離子體釋放高壓產生高能量電子,直接分解廢氣因子中的有害氣體,使其降解為二氧化碳和水等,再利用光媒觸的作用,降解尚未完成的各類有害氣體,從而達到治理效果。
產生的廢氣主要通過以下步驟處理:
1、經過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風系統(tǒng)送進濕式噴淋洗滌塔,臭氣與填充式滌氣凈化塔內的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
2、經前面處理較為干凈的廢氣,接入低溫等離子廢氣處理設備,通過等離子放電,打斷有機廢氣分子鍵,與此同時有和高能量活性基團重新結合生成水和二氧化碳,有機廢氣被去除,然后導入二級噴淋凈化塔,進一步吸收一些小分子碎片,便于尾氣檢測,由煙囪高空達標排放(也可低空排放)。此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質,也不同于掩蓋作用,不會造成二次污染,可徹底去除制藥廠生產車間里的臭味。
廢氣源(集氣罩收集好)→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機氣體,為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質,立式設計,更適合施工場地偏小的工況,為工廠節(jié)約用地)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片,利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
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