曝氣生物濾池的處理工藝可節(jié)省基建工程投資的占地面積。本工藝是一種無需二沉池的降解與固液分離設(shè)備。此外，由于顆粒尺寸小，比表面大，對(duì)水的吸附能力較強(qiáng)(可達(dá)1020g/L)，反洗后，能夠合理地更新生物膜，維持生物膜的基酶，從而在短期內(nèi)得到快速凈化處理。曝氣生物濾池的水力負(fù)荷和容量負(fù)荷遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)式污水處理工藝，其停留時(shí)間短，因此所需微生物解法面積和處理能力較小。主要建設(shè)項(xiàng)目一般為基礎(chǔ)污水處理站面積的1/101/5，工業(yè)廠房布局合理。
曝氣生物濾池出水水質(zhì)高，耐沖擊負(fù)荷工作能力強(qiáng)，耐低溫作業(yè)能力低，不容易發(fā)生淤泥潮。由于濾料的截流，以及表層生物膜的斜板微生物沉淀池，過慮出水SS小于1015mg/L。相對(duì)于其他生物膜加工工藝而言，曝氣生物濾池的生物膜較薄(一般在110/zm上下)，活性高，具有實(shí)際的脫氮除磷效果。由于生物濾池土壤含水率大，生物膜拆卸和更換快，受氣能力強(qiáng)，水的流速，水體轉(zhuǎn)化危害小，有營(yíng)運(yùn)廠商顯示，生物膜產(chǎn)生一旦取得成功，可在6C溫度下運(yùn)作，實(shí)際效果好。
曝氣生物濾池易于涂膜，工作速度快，10~15°C可進(jìn)行23周。這種方法也適合連續(xù)的廢水處理。濾料表面的生物膜不易立即消亡，實(shí)際操作暫時(shí)終止。隨著停機(jī)時(shí)間的延長(zhǎng)，生物將以一種寬松的方式存在，電力曝氣一過，很快就可以恢復(fù)。
通氣生物濾池選擇破孔曝氣管，與微孔曝氣頭相比，維護(hù)更加方便，使用壽命長(zhǎng)。運(yùn)輸效率高，曝氣量小，制氧功能損失小，企業(yè)廢水處理功能損失低。該濾料顆粒小，比表面大，可激光切割堵塞汽泡，提高汽液觸頭面積，提高O2的使用率。它的動(dòng)態(tài)效率高達(dá)3kgO3/kW-h以上，比不加填充劑提高30%。
持續(xù)滲水的曝氣生物濾池可以完成制氧、軟化器、排沙、閘閥轉(zhuǎn)換等自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化技術(shù)水平高，實(shí)用的操作管理方法簡(jiǎn)便。由于曝氣池和二沉池為一體，具有模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，便于中后期的擴(kuò)建。

通氣分子生物學(xué)雖然具有以上的優(yōu)點(diǎn)，但是下面的難題也存在。
首先，防滲的SS法規(guī)較高。為使生物濾池具有較高的有機(jī)化學(xué)負(fù)荷，且具有較好的阻隔作用，曝氣生物濾池常用填充料的粒度一般比較小，且具有較高的有機(jī)質(zhì)濃度，且具有良好的阻隔性。這樣會(huì)造成反洗頻繁，提高作業(yè)成本，提高管理方法不方便。滲透懸浮物SS的濃度一般不超過1OMG/L，最好控制在60mg/L以下。在曝氣生物濾池預(yù)處理中，對(duì)預(yù)處理提出了較好的規(guī)定，解決辦法是：在不降低表層負(fù)荷，增加停留時(shí)間；或在斜柱式沉砂池中開展采掘；或者提升pre曝氣提升固體顆粒的地基沉降特性。另外，由于生物濾池反清洗水中污泥具有較高的生物活性，因此它可通過微生物污泥作為絮凝劑來提高SS的污泥負(fù)荷，并由生物粘附和斜板沉淀池進(jìn)行處理。也可以按照添加有機(jī)化學(xué)藥物的方式，使初污泥濃縮池建成混凝沉淀池。入口管道的高度較大。由于曝氣生物濾池阻力大，一般為1~2m，絕大多數(shù)設(shè)置在6~8m寬的路面上，污水輸送總水口約為7~10m。
第二，反洗液壓載荷大。/[k1/]生物濾池的反洗操作在短時(shí)間內(nèi)水力負(fù)荷較大，反沖洗水立即流入一個(gè)污泥濃縮池，對(duì)池產(chǎn)生較大沖擊。因此，雖然二沉池的處理過程中省去了兩個(gè)沉池，但仍需設(shè)置2個(gè)池：反沖洗池和污泥緩沖池。為了減少一次污泥濃縮池的沖擊負(fù)荷，一般反清洗水首先注入污泥緩存池，然后逐漸進(jìn)入一污泥濃縮池。再者，由于設(shè)計(jì)方案或操作管理方法不合理，過濾材料會(huì)隨水流出等問題。
第三、曝氣生物濾池污泥產(chǎn)水量略大，活性污泥法污泥的可靠性較差，給污泥處理帶來困難。假設(shè)采用消化吸收池處理污泥，解決后的污泥規(guī)模大于傳統(tǒng)式活性污泥法。