袋式除塵器使用的濾布，其原料采用 纖維、合成纖維和無(wú)機(jī)纖維等3大類(lèi)。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種，除塵工程內(nèi)常用的“208”滌綸絨布、針刺氈、“729”濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。
(1)”208”絳綸絨布　“208”絳綸絨布以滌綸紗線為原料，織成濾布后經(jīng)拉絨使織物表面形成一層濃密絨毛，以提高濾布的過(guò)濾、耐磨和透氣性能。“208”滌綸絨布的主要性能，這種絨布多用于小型袋式除塵器。
(2)針刺氈　針刺氈采用無(wú)紡針刺法生產(chǎn)。用空間交錯(cuò)排列的纖維針刺成氈，并經(jīng)過(guò)熱定型、軋光等一系列工序制成，形成三維空間結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)平整光滑。針刺氈的特點(diǎn)：孔隙率大，透氣性能好，降低壓損與能耗；凈化；使用壽命長(zhǎng)；耐磨、耐腐蝕，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。
(3)“729“濾布　”729“濾布的組織結(jié)構(gòu)具有光滑柔軟、高強(qiáng)度、低延伸率、運(yùn)行壓力損失小、清灰性能好、使用壽命長(zhǎng)等特性，經(jīng)熱定型及其它方法處理后，廣泛用于工業(yè)捕塵、煙塵治理等方面。“729”系列聚酯濾料適用于低能量清灰袋式除塵器，可長(zhǎng)期在120℃以下、煙氣露點(diǎn)溫度以上工作環(huán)境中使用，短時(shí)間可耐130℃；當(dāng)過(guò)濾高含濕量或含少量油污的煙塵時(shí)，可選用憎水、憎油水處理的729-E濾料。“729”濾布多與大型反吹風(fēng)布袋除塵器配套使用。
(4)玻璃纖維濾布
a、玻璃纖維濾布　玻璃纖維濾布的特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度高，斷裂強(qiáng)度一般均在1300N以上；延伸率低，玻璃縫紉的斷裂延伸率僅3%，制成濾袋尺寸穩(wěn)定；耐溫性能好，可以260℃以下長(zhǎng)期使用；耐腐蝕性能好，可在酸、堿的氣體中使用；表面光滑，透氣性好，耐折磨性差。
表面處理是玻璃纖維織布生產(chǎn)中的主要工序，目的在于其耐熱、耐磨、抗折、抗腐蝕等性能。一般處理方法有浸紗處理(稱為前處理)和浸布處理(稱為后處理)兩種，其中，浸紗處理時(shí)浸漬液能順間隙滲到合股紗的各股之問(wèn)，涂復(fù)均勻，但成本高于浸布方式。玻璃纖維織布的表面處理技術(shù)共經(jīng)歷了四代。
代，硅酮(有機(jī)硅)處理，處理后，濾料具有潤(rùn)滑性，減少了因撓曲而引起的破損，粉塵剝落性；
代，硅酮、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理，使濾料的耐熱性能提高20～30℃；
第三代，硅酮、聚四氟乙烯、石墨處理，處理后濾料的耐熱性可以在280℃下連續(xù)使用，抗折、耐磨、耐堿、耐酸性能也有所提高；
第四代，以樹(shù)脂為基質(zhì)，耐化學(xué)腐敗和粉塵剝離性能方面都得到提高。
b、玻璃纖維膨體紗濾布　玻璃纖維膨體紗是采用膨化工藝把玻纖松軟、膨大、略有三維結(jié)構(gòu)，從而使玻纖布具有長(zhǎng)纖維的強(qiáng)度高和短纖維的蓬松性兩者優(yōu)點(diǎn)。該濾布除，耐腐蝕外，還具有透氣性好、凈化等特點(diǎn)。
c、玻璃纖維針刺氈濾布　玻璃纖維針刺氈濾布是一種結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良的新型過(guò)濾材料。它不但具有玻纖織物、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長(zhǎng)收縮小、強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)，而且氈層呈單纖維(纖維直徑小于6um)，三維微孔結(jié)構(gòu)，空隙率高(高達(dá)80%)，對(duì)氣體過(guò)濾阻力小，是一種高速、 的高溫脈沖過(guò)濾材料。
該濾布適用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚燒等工業(yè)爐窯的高溫?zé)煔膺^(guò)濾。玻璃纖維針刺氈濾布的特點(diǎn)。
(5)高溫針刺氈濾布除了玻璃纖維濾靠外，除’El，程使用的高溫濾布還有芳綸針刺
氈、P84針刺氈、萊通針刺氈、諾梅克斯針刺氈、芳礬綸針刺氈、碳纖維復(fù)合針刺氈、氟美斯針刺氈等，其中諾梅克斯濾布使用較多。
高溫濾布的材料成本一般較高，濾布價(jià)格昂貴，所以，濾布的使用壽命應(yīng)引起足夠重視。應(yīng)用表明，濾袋失效的主要因素是濾料選型欠妥或加工不當(dāng)、機(jī)械磨損、化學(xué)侵蝕、高溫熔化、結(jié)露黏結(jié)等。
(6)覆膜濾布用兩種或兩種以上各具特點(diǎn)濾料復(fù)臺(tái)成一體，稱為復(fù)合濾布。
在針刺濾料或機(jī)織濾布表面覆以微孔薄膜制成的覆膜濾布可實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾，使粉塵只停留于表面、容易脫落，即提高了濾料的剝離性。這種濾料的初組力較覆膜前略有增加，但除塵器運(yùn)行后，由于粉塵剝離性好、易清灰，當(dāng)工況穩(wěn)定后，濾料阻力不再上升而且趨于平穩(wěn)，明顯低于常規(guī)不覆膜濾布。
由于復(fù)合濾布所用材料和對(duì)產(chǎn)品性能要求的不同，復(fù)合濾布的加工方法有用黏合劑黏合，熱壓黏合；如果纖維是熱塑性的，可將薄膜與濾料(基底)疊層后在熱壓機(jī)上直接加熱加壓使之黏合；如果纖維是非熱塑性的，則需預(yù)處理。
覆膜濾布是用聚四氟乙烯微孔過(guò)濾膜，與不同基材復(fù)臺(tái)而成的過(guò)濾材料由兩種材料結(jié)合而成。該覆膜濾料的表面層很薄，光滑、多微孔；具有 的化學(xué)穩(wěn)定性，質(zhì)體強(qiáng)韌，孔徑小，孔隙率高，能抗腐蝕，，不老化；摩擦系數(shù)極低，有不黏性和寬廣的使用溫度(180～260℃)。制造膜濾料的基材多達(dá)數(shù)十種，其中有十幾種纖維或組織結(jié)構(gòu)都是現(xiàn)有常規(guī)織物濾布?；亩鄻?，是為了使覆膜濾料能適應(yīng)各種溫度和化學(xué)環(huán)境。
DGF系列圖片膜濾布的孔徑分別為0.5um、1um、3um(一般指平均孔徑)，以適應(yīng)不同粒徑的粉塵和物料。
覆膜濾布性能優(yōu)異，其過(guò)濾方法是膜表面過(guò)濾，近100%截留被濾物，隨著對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，精密過(guò)濾也越來(lái)越多，覆膜濾料成為粉塵與物料過(guò)濾和收集及精密過(guò)濾方面的新材料。