袋式除塵器的性能很大程度上完全取決于濾料的性能.除塵濾料是袋式除塵器的主要組成部分之一,濾料的性能主要是指透氣性和強(qiáng)度,過濾效率等,這些都與濾料材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有關(guān).根據(jù)袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性,對(duì)濾料提出如下要求.(1)抗皺折,耐磨,耐溫和耐腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高;(2)吸濕性小,易清灰;(3)使用壽命長,成本低.(4)容塵量大,清灰后能保留的 性容塵.以保持較高的過濾效率;(5)在均勻容塵狀態(tài)下透氣性好,壓力損失小;就纖維而言,有長纖維和短纖維兩種.長纖維織物的表面絨毛少,粉塵層壓力損失高,但容易清灰;一般短纖維織物表面有絨毛,濾塵性能好,壓力損失低,但清灰時(shí)稍為困難.按濾料的結(jié)構(gòu)分，有濾布(素布和絨布)和毛氈兩類.按濾布的織法分,有平紋布,斜紋布和緞紋布三種.其中斜紋布的綜合性能較好,過濾效率和清灰效果都能滿足要求,柔軟性好,透氣性比平紋布好,但強(qiáng)度比平紋布稍差.這些要求,有些取決于纖維的理化性質(zhì),有些取決于濾料的結(jié)構(gòu).一般濾料很難同時(shí)滿足所有要求,要根據(jù)具體使用條件來選擇合適的除塵濾袋.袋式除塵器采用的濾料種類較多,按濾料的材質(zhì)分,有 纖維,無機(jī)纖維和合成纖維等.近年來隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展,不斷出現(xiàn)一些價(jià)廉,的新型濾料,1.合成纖維濾料

近年來,合成纖維濾料發(fā)展很快,并有可能取代 纖維濾料.目前使用較多的有聚酰胺(尼龍,錦綸),聚酯(滌綸),聚丙烯腈(腈綸,奧綸),聚氯乙烯(維尼綸),聚四氟乙烯等.我國生產(chǎn)的"208"工業(yè)滌綸絨布,具有過濾能力大,,阻力小,強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),可耐溫130℃,大量用于各種袋式除塵器中.合成纖維還可以與棉,毛纖維混合織布,例如我國生產(chǎn)的"尼毛特2號(hào)"及"尼棉特4號(hào)”,經(jīng)線用維尼綸線,耐磨性好,緯線用毛線或棉線,直接織成無縫的圓筒形斜紋布,過濾性能和透氣性好.

2,毛氈濾料有滾壓的毛氈,混以合成纖維后制成的過濾細(xì)毛氈及針刺氈等.毛氈濾料的濾塵,可以采用高速過濾.在空隙率相同的條件下,其平均濾速比其他織物大2～3倍.但耐磨,彎折性差.毛氈的表面結(jié)構(gòu)松散.粉塵可深入到內(nèi)部,故難于清灰,僅適用于采用強(qiáng)力清灰方式的除塵器中.為此,可對(duì)毛氈進(jìn)行各種表面加工處理,如熔合,樹脂化或受控?zé)崽幚?加熱壓縮).以毛氈的捕集性能和清灰性能.毛氈的價(jià)格比織物高,因而適宜于大型裝置使用,而織物則適宜于小型裝置使用. 3. 纖維濾料(1)棉布,是價(jià)格 低的一種,通常只能用于80℃以下,溫度高時(shí)強(qiáng)度急劇降低,耐酸差,對(duì)小于10μm粉塵的過濾效率低,一般較少采用.(2)毛織濾布(呢料)通常用羊毛織成絨布,比棉布厚,纖維比棉纖維細(xì).它的透氣性好,阻力小,容塵量大,過濾,易于清灰，耐酸,堿性好,但只能用于90℃以下,價(jià)格比棉布或合成纖維濾布高得多.(3)柞蠶絲布(平綢)表面平滑,易清灰,透氣性好,但容塵量小,濾速大時(shí)效率低.4,無機(jī)纖維濾料主要指玻璃纖維除塵布袋,具有過濾性能好,阻力小,化學(xué)穩(wěn)定性好,,不吸濕和價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn).中堿玻璃纖維圓筒形濾布,廣泛地用于水泥,冶煉,炭黑和農(nóng)藥等工業(yè)的氣體凈化中.玻璃纖維濾布的過濾效率低于 ,合成纖維濾料.玻璃纖維不耐磨,不抗折,易斷裂,為其性能,可用芳香基有機(jī)硅,聚四氟乙烯,石墨等方法處理.處理后能提高耐磨,疏水,抗酸和柔軟性,表面光滑易于清灰,延長使用壽命.