除塵骨架新濾料的除塵效率是不夠高的.濾料使用一段時間后,由于篩濾,碰撞,滯留,擴散,靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率.除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
   
      隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降.另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降.要解決進入電除塵器的廢宇量或含塵濃度增長而導(dǎo)致除塵效率下降,排放超標(biāo)的問題,增長極板以增長沉淀極板面積,這對正在使用的電除塵器來講是非常困難的.
    
      除塵骨架的應(yīng)用范圍:能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用,在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻,電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù),隨著電解槽的加大,處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵骨架也越來越多.銅,鉛,鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器,整體上看,有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨,因而對除塵骨架的需求較大.除塵框架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用.而袋式除塵器是按照選定的過濾風(fēng)速來確定濾袋過濾面積的,其濾袋過濾面積基本不受廢宇量或含塵濃度影響.濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大,比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化.

　 袋式除塵器用除塵骨架技術(shù):
　　a、濾袋除塵骨架應(yīng)有足夠的強度,剛度,垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難,袋框摩擦等情況的發(fā)生.
　　b、濾袋除塵骨架表面 做防腐處理,可用噴塑,涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要.
　　c、所有的焊點 牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊,除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺.除塵器骨架技術(shù)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾個方面:高溫高濕度,強腐蝕性骨架及濾料.玻纖濾料的改性及適用場合的拓寬.強化清灰裝置的清灰能力,大型脈沖閥的開發(fā)和應(yīng)用,減少脈沖閥的使用量.自動控制專家系統(tǒng).濾料PPS,PTFE國產(chǎn)纖維的開發(fā),以滿足電廠,垃圾焚燒煙氣凈化的濾袋壽命要求.