濾筒除塵器與布袋除塵器的區(qū)別
濾筒除塵器和布袋除塵器的區(qū)別:1,布袋除塵器是我公司在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎(chǔ)上,針對(duì)機(jī)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的工況條件,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型立體結(jié)構(gòu),頂部進(jìn)風(fēng),經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體,均勻進(jìn)入各室,設(shè)計(jì) 趨合理,不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問(wèn)題,同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端.該設(shè)備配備了微機(jī)控制,提升切換閥組合清灰等新技術(shù),清灰 ,自動(dòng)化程度 高,運(yùn)行 穩(wěn)定,主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率 高,出口煙氣排放濃度低于 規(guī)定的50mg/NM0的排放標(biāo)準(zhǔn).該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡(jiǎn)單, 可靠,是治理高溫,高濕,具有強(qiáng)的立窯煙氣處理的專(zhuān)用設(shè)備.2,濾筒式除塵器SL濾筒式除塵器各系列規(guī)格性能參數(shù)表
一,概述
SL系列濾筒式除塵器是鹽城天澄環(huán)保設(shè)備有限公司研制開(kāi)發(fā)的成熟產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn):1,采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低.2,采用目前 上的離線三狀態(tài)(過(guò)濾,清灰,靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的"再吸附"現(xiàn)象,使清灰 可靠.3,使用壽命長(zhǎng),濾筒的使用壽命可達(dá)2~3年,大大地減少了除塵器 換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右 換一次濾芯),維護(hù)簡(jiǎn)單,大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本.4,該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金,有色冶煉,建筑水泥,機(jī)械鑄造,糧食輕工,日用化工,煙草,倉(cāng)儲(chǔ)碼頭,工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理.
5、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度.
6、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次.
7、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量 多為12個(gè)),可大大地減少脈沖閥的數(shù)量.
8、電磁脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選.
9、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù),行數(shù)的濾筒任意組合;單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本.
二、設(shè)備構(gòu)造及工作原理
2、工作原理
本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出.隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰.該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰 ,還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰.構(gòu)造:除塵器由上箱體,灰斗,梯子平臺(tái),支架,脈沖清灰和排灰裝置六部分組成.
三、除塵器的選型
2、過(guò)濾材料
JWST濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維除塵布袋,當(dāng)過(guò)濾氣體為常溫或低于100℃時(shí),一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料,如用于有要求場(chǎng)合時(shí),須在定貨前說(shuō)明,另行選擇濾料.
過(guò)濾風(fēng)速的確定
過(guò)濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一,應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì),粒度,溫度,濃度等因素來(lái)綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6~0.8m/min; 入口含塵濃度在5~15g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5~2m/min.總之在選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí),為降低設(shè)備阻力,一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大.
排灰形式
JWST系列濾筒式除塵器均采用螺旋輸送機(jī)排灰(1-5列的除塵器采用星形排料器排灰).
主要規(guī)格:AL10,15,20,25,30,35,40系列
產(chǎn)品類(lèi)別:除塵器系列
主要特點(diǎn):
1、 低的壓差.合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配 趨均勻.在正常情況下,壓力降只有300Pa左右.
2、 高的過(guò)濾效率.濾筒過(guò)濾煤體由 纖維細(xì)絲組成,外面經(jīng)樹(shù)脂涂層處理,具有 佳的過(guò)濾效率.對(duì)于微塵的過(guò)濾效率是其它除塵器無(wú)法比擬的.
3、合理的空氣動(dòng)力設(shè)計(jì).在正常操作下,含塵空氣通過(guò)頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi),塵粒向下的氣流中 易分離產(chǎn)品說(shuō)明:TC濾筒除塵器是日本T.C(泰昌)公司 的除塵器,利用脈沖濾筒作為過(guò)濾元件,是在脈沖袋式除塵器的應(yīng)用基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)空氣除塵和工業(yè)粉(煙)塵除塵而研制的.AL系列濾筒除塵器和普沖袋式除塵器相比,以其高風(fēng)量(不小于104m3/h); 率(不小于99.5%),低壓(不大于0.3 KPa),低阻損(800-1000 Pa)的 佳運(yùn)行參數(shù),受到用戶的青睞;具有技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,排放低,占地少,投資省和運(yùn)行費(fèi)低等特點(diǎn).