布袋除塵設(shè)備清灰控制如下:布袋除塵設(shè)備不同的清灰方式所分的三種形式,機(jī)械式,脈沖式,人工式,事實(shí)上,還有其他一些清灰的方式,比如磁振動(dòng)式,聲波助振蕩式等等.不管采用哪種形式的清灰裝置,清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的.當(dāng)濾袋上的積灰不斷增加,除塵布袋的前后壓差增加到某一個(gè)值時(shí),就要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,使濾袋恢復(fù)到比較理想的清潔狀態(tài).有兩點(diǎn)需注意的是:1,需要清灰的濾袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據(jù)濾袋的使用情況合理設(shè)定.壓差設(shè)定點(diǎn)不能定得太高,否則,運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)細(xì)灰顆粒就會(huì)嵌入濾袋太深,影響濾袋使用壽命.在濾袋使用壽命的后期,因細(xì)灰顆粒嵌入濾袋已較多,清灰的頻率要增加.2,清灰不能太頻繁太劇烈,濾袋表面 保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉）,這就要在清灰強(qiáng)度(包括清灰頻率)設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮.在情況下（比如測(cè)量元件故障,運(yùn)行工況異常……等）,可以切換到手動(dòng)控制進(jìn)行清灰.當(dāng)然PLC程序控制裝置具有自動(dòng)報(bào)警功能,出現(xiàn)異常情況會(huì)隨時(shí)報(bào)警,提醒運(yùn)行人員注意或采取應(yīng)急措施.隨著科技的不斷發(fā)展,清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制.理論上 理想的清灰程序是每一個(gè)濾袋前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)開(kāi)始清灰,到壓差降到某一個(gè)設(shè)定值時(shí)停止清灰.但事實(shí)上測(cè)定每個(gè)濾袋的壓差是不可能的.因此,一般清灰程序都是按每個(gè)過(guò)濾單元前后的壓差和壓差變化的時(shí)間長(zhǎng)短這兩個(gè)參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)的.在正常情況下,清灰系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所測(cè)量到的參數(shù)按照預(yù)先編制好的各種清灰程序進(jìn)行自動(dòng)清灰("定時(shí)清灰"或"定壓清灰").這種形式的布袋除塵器在美國(guó)電站使用初期用得較多.含塵煙氣從布袋除塵器的下部經(jīng)過(guò)閥后,流過(guò)灰斗上面的緩沖板進(jìn)入濾袋后,濾袋為圓形.數(shù)量的濾袋以方陣布置組成一個(gè)除塵單元.在前面已經(jīng)介紹過(guò),布袋是在袋的封口端垂直懸掛著,下部口袋用卡環(huán)固定在管板上,袋內(nèi)沒(méi)有籠骨（長(zhǎng)的濾袋有支撐環(huán)）,煙氣進(jìn)入袋內(nèi)把袋鼓起,灰在袋內(nèi)收集.為了防止除塵布袋未張緊在底部下垂,除塵布袋上部的固定有彈簧式和重錘式兩種,過(guò)濾后的清潔煙氣經(jīng)過(guò)出口提板閥排出.不同的清灰方式,有不同的清灰特點(diǎn),自然其結(jié)構(gòu)也明顯不同,就是相同清灰方式的布袋除塵,因不同的制造廠有各的技術(shù)專(zhuān)利,其結(jié)構(gòu)也有不同,因此,在這里只可能把幾種類(lèi)型的布袋除塵器的清灰控制,結(jié)合其結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)單介紹.—煙氣反吹式布袋除塵器,當(dāng)濾袋兩邊壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰.清灰時(shí),要被清灰的這一個(gè)除塵單元的出口提升閥關(guān)閉,打開(kāi)反吹提升閥(反吹風(fēng)由一個(gè)低壓反吹風(fēng)機(jī)提供),一股低壓風(fēng)進(jìn)入清潔煙氣室與清潔煙氣一起反向吹向?yàn)V袋,使濾袋壓癟變形,灰抖落掉入灰斗達(dá)到清灰的目的.清灰結(jié)束,被清灰單元的出口提升閥打開(kāi),反吹風(fēng)提升閥關(guān)閉,該單元投入運(yùn)行.然后轉(zhuǎn)到下一個(gè)除塵單元進(jìn)行清灰.另外,每個(gè)除塵單元的出口提升閥的嚴(yán)密性非常重要的,否則反吹風(fēng)會(huì)泄露掉,影響清灰的效果.這種方式的清灰動(dòng)作比較緩慢,作用在濾袋上的機(jī)械張力較小,對(duì)濾袋的損傷也較輕.但清灰效果相對(duì)而言要差一些,所以有時(shí)候需連續(xù)反吹幾次再轉(zhuǎn)到下一個(gè)單元清灰.這種清灰方式所配的反吹風(fēng)機(jī)的參數(shù)一般為,壓頭:H=50（mmH2O）,流量:Q=總風(fēng)量/過(guò)濾單元(m3/h).(除塵骨架)