摘 要 袋式脈沖除塵器作為重要的除塵設(shè)備之一，具有除塵效率高、清灰效果好、自動(dòng)化強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于冶金、電力、鋼鐵和化工等行業(yè)。針對(duì)國(guó)家環(huán)保部門(mén)對(duì)企業(yè)污染高排放要求，袋式除塵器在特殊煙塵運(yùn)行中所出現(xiàn)的問(wèn)題，采取有效解決方案是當(dāng)今首要任務(wù)。
　　關(guān)鍵詞 特殊煙塵;除塵效率;環(huán)保要求
　　引言
　　現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染問(wèn)題日趨嚴(yán)峻。在過(guò)去，環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新始終存在不足。經(jīng)過(guò)時(shí)代發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步，袋式除塵器與時(shí)俱進(jìn)，技術(shù)上有了重大變革，從早期的旋風(fēng)除塵、沉降式濕法除塵、靜電除塵到如今高效脈沖袋式除塵器的進(jìn)步，解決了現(xiàn)代環(huán)保排放高標(biāo)準(zhǔn)的難題。因此對(duì)特殊煙塵難治理的問(wèn)題采取相應(yīng)的有效措施至為重要。
　　1 含有油霧性的煙塵治理
　　在含有油霧性煙塵治理是比較困難，如果煙氣中油霧不大而含塵濃度較高時(shí)可以直接進(jìn)行過(guò)濾。例如瀝青攪拌廠的石料干燥機(jī)、輸送機(jī)和進(jìn)出料口等處的粉塵，由于加熱后瀝青混凝土產(chǎn)生的油霧粉塵統(tǒng)一進(jìn)入除塵設(shè)備，在這種情況下，濾袋上吸附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證除塵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn);反之，如果油霧含量較高時(shí)則應(yīng)在煙氣的進(jìn)入前端增加一套自動(dòng)噴粉設(shè)備，添加適量粉料作為助濾劑，這樣便可保證除塵設(shè)備正常使用。所添加的粉料和粉塵一起吸收油霧后被收集下來(lái)，應(yīng)盡可能返回到生產(chǎn)過(guò)程中加以回收利用[1]。
　　2 含有高濕吸濕性煙塵的治理
　?。?）當(dāng)濾袋上堆積了粉塵層時(shí)，不能讓含高濕煙塵直接進(jìn)入濾袋，應(yīng)在系統(tǒng)上增加必要輔助裝置。比如在處理烘干機(jī)、燒結(jié)機(jī)以及熔煉窯爐等煙塵時(shí)，此煙塵多屬高溫、高濕性氣體;當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨溫度下降而濕度升高，（特別是北方地區(qū)）容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上進(jìn)行外部做保溫并安裝一套恒溫加熱裝置。這樣，當(dāng)除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以保持除塵器內(nèi)部溫度而不產(chǎn)生受潮吸濕，保證后期設(shè)備正常運(yùn)行。
　?。?）采用預(yù)涂層處理方法，即在處理含高濕的煙塵中，可以往除塵器濾袋表面上噴入其他粉料作為預(yù)涂層，從管道中噴入其他粉料與煙塵一起混入除塵器內(nèi)，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濾袋上附著一層該種粉料后再捕集所要收集的濕性粉塵，可有效保護(hù)濾袋不產(chǎn)生糊袋而穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行[2]。
　　3 含有高濃度低密度的煙塵治理
　　（1）在處理煙塵中含有高濃度低密度的粉塵時(shí)，粉塵顆粒碰撞快速黏附在一起，隨著粉塵濃度的增加除塵設(shè)備阻力將會(huì)激增，提高清灰頻率次數(shù)來(lái)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外還可以在進(jìn)風(fēng)口處加裝導(dǎo)流板或者在除塵器前端安裝旋風(fēng)器或重力緩沖設(shè)備作為預(yù)處理;這必定增加系統(tǒng)的阻力、動(dòng)力消耗加大，但是可以有效減輕袋式除塵器的負(fù)荷從而起到保護(hù)濾袋，延長(zhǎng)其使用壽命的作用。
　?。?）并非所有袋式除塵設(shè)備都能處理高濃度低密度煙塵。如果要應(yīng)對(duì)此類煙塵，只要保持濾袋一定寬度、并有效采取正確灰裝置方可有效處理;因此脈沖閥是除塵器清灰結(jié)構(gòu)的重要部件，對(duì)清灰效果有決定性的影響。氣包、脈沖閥、噴吹管、脈沖控制儀等組成清灰系統(tǒng)，每個(gè)部件都起到重要的作用。具體工作原理是當(dāng)粉塵從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗時(shí)，部分大顆粒粉塵由于重力作用或者慣性作用直接落入灰斗，起到粉塵沉降的作用。然后大部分輕微塵粒隨氣流向上進(jìn)入箱體中的濾袋，由于濾袋的過(guò)濾作用，粉塵被阻攔在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入袋室上部的潔凈室，匯集到出風(fēng)管達(dá)標(biāo)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵聚集到一定厚度，除塵器阻力達(dá)到一定值時(shí)，PLC清灰控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)工況所設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行清灰（分為定時(shí)或者壓差控制），先切斷過(guò)濾氣流，脈沖閥動(dòng)作（由清灰程序控制儀控制），由脈沖閥瞬間噴出壓縮空氣進(jìn)入噴吹管，并由噴吹管上的噴孔噴出，氣流噴入各個(gè)濾袋內(nèi)，使得濾袋膨脹和振動(dòng)，捕集在濾袋表面上的粉塵被脫落，保持除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
　?。?）粉塵顆粒的大小會(huì)影響除塵器的壓力損失和設(shè)備磨損，小粒徑容易穿入濾料堵塞濾袋，導(dǎo)致濾袋透氣性變差，運(yùn)行阻力增加，這種情況下應(yīng)該更注重于濾袋表面處理要求的選型，選擇合適的覆膜濾料是保證除塵器長(zhǎng)期有效運(yùn)行的方法。
　　4 含有易燃易爆性煙塵治理
　　（1）對(duì)含有易燃易爆性煙塵治理，濾袋選型非常關(guān)鍵，抗靜電濾袋可作為主要首選，除塵器在運(yùn)行中吸入含塵氣體并使其產(chǎn)生為粉塵層，當(dāng)其中粉塵量達(dá)到20～6000g/m3間的濃度時(shí)便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。因此設(shè)計(jì)過(guò)程中需考慮到除塵器系統(tǒng)清灰問(wèn)題，及時(shí)將其中的粉塵進(jìn)行清除，使粉塵濃度低于危險(xiǎn)范圍，所以抗靜電濾袋具體選型要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行，使抗靜電濾袋效果得到充分發(fā)揮，避免造成爆炸事故的發(fā)生。另外，由于粉塵在堆積過(guò)程中并非以嚴(yán)實(shí)狀態(tài)存在，其中會(huì)產(chǎn)生流通的空氣，一定程度上為粉塵爆炸創(chuàng)造了條件。在灰斗出料口處裝有兩級(jí)卸灰閥或密閉性好的電動(dòng)卸灰閥，既可達(dá)到減少漏風(fēng)率。
　?。?）泄爆膜和相關(guān)防爆技術(shù)的應(yīng)用，泄爆膜的安裝是袋式除塵器在實(shí)現(xiàn)防爆目標(biāo)同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，通?？刹扇?St 諾摸圖法進(jìn)行泄漏面積計(jì)算，保證泄漏面積合理，以此發(fā)揮泄爆膜的作用。另外，在防爆技術(shù)方面可通過(guò)在除塵器本體上安裝防爆閥，有效安裝緊急防爆閥能夠使爆炸事故控制在一定范圍內(nèi)。
　　5 結(jié)束語(yǔ)
　　袋式除塵器是一種應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備，通過(guò)上述分析可知，袋式除塵器在特殊環(huán)境運(yùn)行中阻力偏高，可以是其中某一原因所致，也可能是多方面因素結(jié)合造成。因此，在設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)出現(xiàn)的各種因素，合理進(jìn)行設(shè)計(jì)選型、正確選擇濾料、設(shè)定相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，使設(shè)備阻力控制在理想范圍內(nèi)，降低能耗、提高效率、延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
　　在特殊工況中降低設(shè)備阻力是一個(gè)系統(tǒng)工程，除了上述探討的因素以外， 還與安裝調(diào)試以及后續(xù)的日常維護(hù)管理分不開(kāi)。所以，對(duì)于企業(yè)管理人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)化的管理，才能保證除塵設(shè)備運(yùn)行的安全、穩(wěn)定;在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中往往存在特殊性的問(wèn)題，針對(duì)這一問(wèn)題的出現(xiàn)，除塵器自身設(shè)計(jì)以及環(huán)境都會(huì)對(duì)其造成影響，應(yīng)對(duì)特殊原因、故障進(jìn)行針對(duì)性處理分析，從而保證除塵設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
　　參考文獻(xiàn)
　　[1] 劉天齊主.三廢處理工程技術(shù)手冊(cè).廢氣卷[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999：202.
　　[2] GB12625-1990.袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件[S].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1990.